[发明专利]一种链轮扭矩测量装置

说明书

技术领域

本发明涉及扭矩检测技术领域，具体地说是涉及一种链轮扭矩测量装置。

背景技术

在机械装配时，装配后的零件需要检测其扭矩，测量装配完成的扭矩是否符合要求，避免在使用过程中打滑。扭矩检测可通过多种不同的方式进行，通常采用的方法是运用扭矩扳手测量，扭矩扳手平稳用力逐渐增加力矩，当被测量的装置之间刚开始产生微小转动时它的瞬时扭矩值最大，这时得到的扭矩值即为检测所得的扭矩。

在检测链轮的扭矩时需要将扭矩扳手与被测量的链轮相互固定，而目前采用的装置通过夹持的方式进行固定，无法确保固定的有效性，可能出现打滑的现象，对测量的准确性产生影响。

因此，对于本领域的技术人员来说，如何设计一种稳定地将扭矩板手与被测量的链轮牢固固定的装置，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种链轮扭矩测量装置，包括呈台阶状的筒形本体，所述本体的底部开设与链轮外齿圈相匹配的安装槽，所述安装槽的内壁上设置用于与链轮的外齿相啮合的内齿圈，所述本体的顶部设置用于扭矩扳手配合插装的方形槽。

优选地，所述本体包括：

内壁上设置内齿圈、能够套装于链轮外侧的呈圆环状的下板；

与所述下板固定的上板，所述上板中心的顶部设置凸出于上表面的扭转凸台，所述扭转凸台的中心开设方形槽。

优选地，所述上板与所述下板上对应的位置分别开设螺栓孔，内部设置内螺纹，通过螺栓将两者固定。

优选地，所述上板与所述下板上的螺栓孔分别开设四个，均匀地分布在边缘。

优选地，所述扭转凸台中心开设的方形槽贯通设置。

优选地，所述上板与所述下板的厚度相同。

优选地，所述上板与所述下板的厚度均大于被检测的链轮的厚度。

优选地，设置于所述扭转凸台上的方形槽的侧壁为机加工面。

本发明所提供的链轮扭矩测量装置，具有本体，本体呈台阶状，中间设置开槽，因此为不规则的筒状。本体的底部开设安装槽，安装槽的内壁上设置内齿圈，内齿圈能够与被检测的装置相啮合，在本体的顶部设置方形槽，用于与扭矩扳手配合插装。由于本发明中所提供的测量装置并不需要对链轮夹持，不需要摩擦力传递转矩，而是采用相啮合的方式与链轮相配合，两者之间不会发生相对滑动，保证了固定的有效性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的链轮扭矩测量装置一种实施例的结构图；

图2为本发明提供的链轮扭矩测量装置与链轮匹配的装配图；

图3为上板的结构图；

图4为下板的结构图。

其中：

本体1、下板11、上板12、扭转凸台121。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种链轮扭矩测量装置，该装置确保了扭矩传递时不会发生相对滑动，确保了固定的有效性。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明所提供的链轮扭矩测量装置，下面将结合附图和具体的实施方式对本发明的技术方案进行详细的说明。

如图1所示，为本发明所提供的链轮扭矩测量装置一种实施例的结构图。包括了呈台阶状的本体1，本体1的内部具有开槽，因此呈不规则的筒状，底部设置安装槽，与链轮的外齿圈相匹配，如图2所示，为测量装置与链轮相配合的剖面图。在本体1的顶部设置方形槽，能够与扭矩扳手插装配合。本发明所提供的测量装置无需将链轮进行夹持，而是通过啮合的方式将测量装置与链轮相固定，在施加扭矩时两者并不通过摩擦力传递扭转力，而是通过机械配合，因此能够确保连接的有效性。