[发明专利]一种罐底板结构在大型储罐上的安装方法

说明书

本发明提供了一种大型储罐的罐底板结构，其包括倒钩螺纹状铁桩和焊接垫板，焊接垫板焊接在铁桩的顶端。该种结构可以有效的抑制罐底真空层间隙的出现，从而达到预防罐底板发生泄漏和大角焊缝发生撕裂事故的目的。

技术领域

本发明涉及油气储运技术领域，尤其涉及一种大型立式常压储罐的罐底 板结构。

背景技术

大型储罐在使用过程中，特别是成品油库内的大型储罐，储罐频繁的进 出油会导致罐底板的受力不均，致使罐底板发生油品泄漏，严重时，底板与 罐壁之间的大角焊缝会发生撕裂，其后果的严重性不言而喻。

当储罐油品处在高液位时，罐底板所承受的压力达到最大；卸油时，随 着液位的降低，罐底板所承受的油品压力会逐渐减小直到完全释放。如果储 罐在建设过程中，地基未完全夯实，特别是建造在围海造田上的油罐，地基 松软。那么在高液位的油品静压作用之下，基础面不严实的部位，就有可能 发生沉降。高液位时，受油品的压力，底板会被压实。当卸油完成、油品静 压消除之后，底板就会恢复原状，而此时地基已发生沉降。这时，底板与沉 降的部位之间就会出现“真空”。这样在长期的油罐进出油循环静压力的作用 之下，真空间隙上方的底板上下往复的重复运动就会导致底板受力最薄弱处 —搭接焊缝和大角焊缝，发生疲劳腐蚀裂纹，严重时罐底板会发生泄漏，高 液位的储罐甚至有发生大角焊缝瞬间撕裂的可能，并且这样的事故时有发生。

因此，为预防储罐底板在油品重复力作用下出现真空，导致底板焊缝和 大角焊缝出现疲劳腐蚀裂纹、致使底板发生泄漏，设计了一种新型大型储罐 的罐底板结构，该种结构可以有效的抑制罐底出现真空，从而达到预防罐底 板泄漏和大角焊缝撕裂发生此类事故的目的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的大型储罐的罐底板结构， 该种结构可以有效的抑制罐底真空层间隙的出现，从而达到预防罐底板泄漏 和大角焊缝撕裂发生此类事故的目的。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种大型储罐的罐底板结构，其包 括铁桩和焊接垫板，焊接垫板焊接在铁桩的顶端。

其中，铁桩的表面具有倒钩螺纹状的结构。

其中，倒勾的方向朝上可增大向上的摩擦力，防止铁桩受力之后被拔出。

本发明还提供了上述罐底板结构在大型储罐上的安装方法，其包括：

第一步，将焊接垫板与铁桩焊接在一起，使铁桩的顶部与垫板的中心对 齐；

第二步，在大型储罐基础施工过程中，将铁桩植入基础内部，并垫板顶 端与基础顶面齐平；

第三步，在组装底板过程中，在三块幅板相交的位置，将一块幅板的下 表面焊接在与之对应的正方形焊接垫板上；

第四步，将其余两块幅板进行搭接电焊，使铁桩最终植于三块幅板拼接 交汇的焊缝下方。

本发明的有益效果：

本发明涉及的新型罐底板结构，可以有效的防止底板下部出现间隙，对 预防事故的发生起到了很好的抑制作用。

附图说明

图1倒钩螺纹状铁桩结构示意图；

图2罐底板结构使用图；

图3铁桩在底板上的布置点示意图；

图4铁桩在底板拼接幅板上的位置；

图5未使用本发明的罐底板发生基础沉降之后的示意图；

图6使用了本发明的罐底板发生基础沉降之后的示意图。

具体实施方式