[发明专利]石墨烯-铜改性炭/炭复合材料受电弓滑板的制备方法

权利要求书

1.一种石墨烯-铜改性炭/炭复合材料受电弓滑板的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

（1）将针刺碳纤维整体毡浸入浓度为45vol%的硝酸酒精溶液中，浸泡5小时后捞出并用蒸馏水洗涤至中性，之后放入60℃真空干燥箱中干燥24小时；

（2）将步骤（1）处理过的针刺碳纤维整体毡浸于浓度为0.05～0.5mg/mL石墨烯溶液中，浸泡36小时后沥干水分，放入120℃真空干燥箱中干燥2小时；

（3）将步骤（2）制备的石墨烯-针刺碳纤维整体毡浸于0.10～0.50M的铜氨络合物溶液中，调节铜氨络合物溶液的pH至4.5～6.5，浸泡时辅以超声震荡，浸泡10小时后取出放入120℃真空干燥箱中干燥2小时；

（4）将步骤（3）制备的石墨烯-铜改性的碳纤维整体毡放入化学气相沉积炉中沉积热解炭；

（5）对步骤（4）得到的低密度的炭/炭复合材料进行煤沥青浸渍-炭化处理；浸渍-炭化循环5次，制得石墨烯-铜改性的炭/炭复合材料；

（6）将步骤（5）制得的石墨烯-铜改性的炭/炭复合材料按图纸加工，即可得到石墨烯-铜改性的炭/炭复合材料受电弓滑板。

2.根据权利要求1所述的石墨烯-铜改性炭/炭复合材料受电弓滑板的制备方法，其特征在于：在步骤（4）中，所述化学气相沉积炉中，沉积温度为1100℃；沉积压力：10kPa；沉积时间：20小时；碳源气体为甲烷。

3.根据权利要求1所述的石墨烯-铜改性炭/炭复合材料受电弓滑板的制备方法，其特征在于：在步骤（5）中，所述煤沥青浸渍-炭化处理中，浸渍温度：240℃，压力5.0MPa，浸渍时间2小时；炭化温度1200℃，炭化升温速率1℃/分钟，炭化压力1.0MPa，炭化时间2小时。