[发明专利]一种用于生产中间相炭微球的连续聚合反应器

权利要求书

1.一种用于生产中间相炭微球的连续聚合反应器，其特征在于包括壳体及设置在壳体顶部的快速提温器、双搅拌传动装置；壳体顶部设有氮气口，底部设有放料口，外部设置夹套，壳体内部设有框式搅拌器和分流式主搅拌器与所述的双搅拌传动装置装配在一起；所述的快速提温器为列管式换热器，底部设有物料进口和物料出口，物料出口与壳体内部连通；所述的框式搅拌器的外侧固定有刮板组与壳体内壁接触，内侧固定有多层水平挡板；框式搅拌器内部的分流式主搅拌器的桨叶组位于相邻两层水平挡板之间，每层水平挡板位于相邻两层桨叶之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产中间相炭微球的连续聚合反应器，其特征在于所述的双搅拌传动装置与其上方的减速机和电动机装配在一起。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产中间相炭微球的连续聚合反应器，其特征在于所述的框式搅拌器有A框、B框和C框三个框，各框之间的水平夹角为120o，分流式主搅拌器的每层桨叶组有四个桨叶，各桨叶之间的水平夹角为90o。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产中间相炭微球的连续聚合反应器，其特征在于所述的分流式主搅拌器上半部的桨叶为斜桨叶，其宽度方向与水平面有25°夹角，下半部的桨叶为平桨叶，水平设置，各桨叶的长度为壳体内径的1/4。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产中间相炭微球的连续聚合反应器，其特征在于所述的框式搅拌器底部设有套筒，套筒与外搅拌支撑座通过滑动轴承连接，外搅拌支撑座通过外搅拌支撑架固定在外壳内壁上；分流式主搅拌器底端穿过套筒与内搅拌支撑座通过滑动轴承连接，内搅拌支撑座通过内搅拌支撑架固定在外壳内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产中间相炭微球的连续聚合反应器，其特征在于所述的水平挡板的长度为壳体内径的1/3。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产中间相炭微球的连续聚合反应器，其特征在于所述的框式搅拌器的各框上固定的刮板组由位于同一立面的多个刮板构成，各刮板规格为150mm×50mm，纵向安装，每个框上的从上到下相邻的两个刮板的间距为240mm；其中A框上固定的最高处的刮板与A框顶部位于同一高度，B框上固定的最高处的刮板低于B框的顶部130mm，C框上固定的最高处的刮板低于B框的顶部260mm。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产中间相炭微球的连续聚合反应器，其特征在于所述的壳体的顶部为椭圆式封头，中部为筒式结构，底部为锥形结构。