[发明专利]螺纹构件制造方法、火花塞制造方法及螺纹构件制造装置

权利要求书

1.一种螺纹构件制造方法，在该螺纹构件制造方法中，把持具有第1部分和第2部分的工件，并利用两个螺纹搓板在所述第1部分的外周滚轧成形外螺纹，所述第1部分沿着所述工件自身的中心轴线方向延伸且供通过滚轧成形形成外螺纹，所述第2部分与所述第1部分相比在与所述中心轴线垂直的方向上的长度较长，该螺纹构件制造方法的特征在于，

所述中心轴线中的、至少与所述第1部分相对应的第1部分中心轴线向规定的朝向偏离包含所述两个螺纹搓板各自的中心轴线在内的第1假想平面，

所述工件被把持的状态下的所述第1部分中心轴线以随着远离所述第2部分而距所述第1假想平面的距离变大的方式倾斜。

2.根据权利要求1所述的螺纹构件制造方法，其特征在于，

所述规定的朝向是朝铅垂方向下方，

所述第1部分中心轴线和所述第1假想平面之间的最短距离是0.005mm以上0.3mm以下。

3.根据权利要求1或2所述的螺纹构件制造方法，其特征在于，

所述第1部分中心轴线和所述第1假想平面所成的角度中的锐角的角度是2×10^－4rad以上40×10^－4rad以下。

4.根据权利要求1或2所述的螺纹构件制造方法，其特征在于，

在所述滚轧成形时所述工件被沿着把持机构中心轴线延伸的把持机构把持，

容许所述把持机构中心轴线相对于第2假想平面的投影线和所述第1部分中心轴线所成的角度中的锐角的角度大于0度，所述第2假想平面与所述第1假想平面垂直且包含所述第1部分中心轴线。

5.根据权利要求1或2所述的螺纹构件制造方法，其特征在于，

所述工件具有空心部。

6.根据权利要求5所述的螺纹构件制造方法，其特征在于，

在所述滚轧成形时在所述空心部把持所述工件。

7.根据权利要求1或2所述的螺纹构件制造方法，其特征在于，

所述外螺纹的螺纹长度是12mm以上。

8.根据权利要求1或2所述的螺纹构件制造方法，其特征在于，

所述工件具备从该工件自身的前端部延伸的棒状构件，

在所述滚轧成形之前实施所述棒状构件的沿着以所述工件的中心轴线为中心的周向的对位和所述两个螺纹搓板各自的周向上的对位。

9.根据权利要求1或2所述的螺纹构件制造方法，其特征在于，

在所述滚轧成形之前，所述第1部分的维氏硬度是310Hv以下。

10.根据权利要求1或2所述的螺纹构件制造方法，其特征在于，

所述外螺纹是形成在火花塞用的主体金属壳体上的外螺纹。

11.一种火花塞制造方法，该火花塞具备中心电极和筒状的绝缘体接合而成的接合体，所述绝缘体具有沿着所述中心电极的轴线方向延伸的轴孔且在所述轴孔内保持所述中心电极，该火花塞制造方法的特征在于，

该制造方法具有这样的压紧工序：在利用权利要求10所述的制造方法制造的所述螺纹构件，即所述主体金属壳体中插入所述接合体并进行压紧。

12.一种螺纹构件制造装置，其包括：

把持机构，其用于把持具有第1部分和第2部分的工件，所述第1部分沿着所述工件自身的中心轴线方向延伸，供通过滚轧成形形成外螺纹，所述第2部分与所述第1部分相比在与所述中心轴线垂直的方向上的长度较长；以及

两个螺纹搓板，其用于在所述工件被所述把持机构把持的状态下，在所述第1部分的外周上滚轧成形外螺纹，该螺纹构件制造装置的特征在于，

所述把持机构以如下方式把持所述工件，即：所述中心轴线中的、至少与所述第1部分相对应的第1部分中心轴线向规定的朝向偏离包含所述两个螺纹搓板各自的中心轴线在内的第1假想平面，且所述工件被所述把持机构把持的状态下的所述第1部分中心轴线随着远离所述第2部分而距所述第1假想平面的距离变大。