[发明专利]一种原生态节能环保蒙砂玻璃瓶的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于玻璃制品生产领域，尤其涉及一种新的原生态节能环保蒙砂玻璃瓶的生产方法。

背景技术

目前常见的瓶子多以硅酸盐玻璃制成，外观一般为无色透明的，观赏性稍差，提高观赏性的方法较多，蒙砂是其中的一种，普通玻璃瓶经蒙砂后，就是蒙砂玻璃瓶，由于它美观大方，经济实惠、深受人们的青睐。传统蒙砂玻璃瓶的生产工艺是：1.配制水性环保型蒙砂液；2.配制玻璃瓶清洗液，一般以9份的自来水、1份的氢氟酸复配；3.玻璃瓶清洗，将玻璃瓶放置于清洗架上，让玻璃瓶清洗液均匀的抹擦于玻璃瓶表面，待清洗液停留在玻璃表面5-10秒钟，然后用水枪将玻璃瓶冲洗干净并晾干；4.玻璃蒙砂：将清洗干净的玻璃瓶置于蒙砂槽内，开启耐酸泵，充分搅拌蒙砂液，这时对玻璃瓶均匀连续的淋蒙砂液2-3分钟后蒙砂完成，将玻璃瓶直立2-3秒钟，将蒙砂液流回槽内，以免浪费药液，然后迅速将玻璃瓶搬到玻璃清洗架上，立即用水枪对玻璃瓶冲水洗净后晾干，蒙砂完成。传统工艺的最大缺陷是要使用大量的氢氟酸，氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，外观为清澈、无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味，氢氟酸虽是一种弱酸，但具有极强的腐蚀性，如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤，对衣物、皮肤、眼睛、呼吸道、消化道粘膜均有刺激，腐蚀作用，影响细胞呼吸功能，可致接触部位明显灼伤，重者可深达骨膜和骨质，形成愈合缓慢的溃疡。因此，在生产中使用氢氟酸对操作人员危险性大；另一个缺陷是氢氟酸一旦在玻璃瓶上留下少量残留，如瓶中装有饮料或酒类，对饮用者亦可造成伤害。

发明内容：

为了克服上述缺陷，本发明对传统的生产蒙砂玻璃瓶的生产工艺进行革新，不使用传统的蒙砂工艺，一次成型达到原生态的目的；由于不使用传统的蒙砂工艺，在生产中就不使用氢氟酸，从而达到环保的目的，使生产人员更加安全、空气中无污染、产品中无残留；该方法的核心就是就是在模具上革新，即在模具的内壁上制作密布的小麻点，在玻璃瓶上形成蒙砂，一次成型后不再进行后加工，减少了生产工序，也节约了能源，本发明使用的原料按重量配比包括：白色碎玻璃30％-32％、地产石英砂48％-50％、纯碱8％、钠长石8％、方解石3.6％、元明粉0.2％、钴粉0.2％，使用的特殊设备包括蒙砂玻璃瓶专用模具。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种原生态节能环保蒙砂玻璃瓶的生产方法，其特征是由以下步骤构成：

(1)将配方量的白色碎玻璃、地产石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、钴粉送入掺混机掺混均匀得到混合料，通过输送机将混合料送入电窑炉。

(2)送入电力，使电窑炉内混合料的温度达到1552℃-1556℃，保持此温度26.5-27.5小时，使混合料达到熔融状态，得到玻璃熔融体。

(3)将玻璃熔融体送入蒙砂玻璃瓶专用吹制模具的初磨，由吹制机初步吹制成瓶型，然后用机械手将初步成型的玻璃瓶送入成磨，成磨的内壁上密布小麻点，吹制机进一步将初步成型的玻璃瓶吹制为最终产品的形状，停止吹制，得到温度为1000℃-1050℃的蒙砂玻璃瓶。

(4)将成型的蒙砂玻璃瓶用输送机送入退火箱，在退火箱内经过3.0-3.5小时的时间将温度降至140℃时，退火完毕，将蒙砂玻璃瓶送入空气中，在空气中自然冷却至常温得到成品。

本发明的进一步技术方案是：

所述的蒙砂玻璃瓶专用吹制模具为两组，一组为初磨，另一组为成磨。

所述的蒙砂玻璃瓶专用吹制模具中的成磨内壁上设有密布的小麻点。

所述的成磨内壁上设有密布的小麻点的直径为1-10微米。

本发明的有益效果是：提供了一种原生态节能环保蒙砂玻璃瓶的生产方法，该方法具有工艺简单、原材料来源方便、适合工业化生产，尤其是不需使用氢氟酸进行后处理的特点，大大的提高了操作人员的安全性，节约了人力、电力等宝贵资源，同时还使产品更加环保，进一步保护了使用者的健康。

具体实施方式

下面结合具体的实施例，进一步详细描述本发明。

实施例1