[发明专利]一种加工高芳烃劣质原料油的方法

权利要求书

1.一种加工高芳烃劣质原料油的方法，该方法包括：将一部分高芳烃劣质原料油与含氢物流引入含有加氢精制催化剂的第一加氢反应器中进行反应，得到第一加氢产物；将所述第一加氢产物与剩余部分高芳烃劣质原料油以及任选地含氢物流引入含有加氢精制催化剂的第二加氢反应器中进行反应，并且将得到的第二加氢产物依次进行分离和分馏，得到食品级白油和/或橡胶填充油，其中，所述一部分高芳烃劣质原料油与剩余部分高芳烃劣质原料油的重量比为0.2-5：1；所述高芳烃劣质原料油中硫含量为1-20μg/g，氮含量为1-5μg/g，总芳烃含量为1-20重量%，倾点小于0℃。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述一部分高芳烃劣质原料油与剩余部分高芳烃劣质原料油的重量比为0.5-2：1。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述一部分高芳烃劣质原料油与剩余部分高芳烃劣质原料油的重量比为0.8-1.6：1。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一加氢反应器和第二加氢反应器中装填的加氢精制催化剂的体积比为0.2-5：1。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一加氢反应器和第二加氢反应器中装填的加氢精制催化剂的体积比为0.5-2：1。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一加氢反应器和第二加氢反应器中装填的加氢精制催化剂的体积比为0.8-1.6：1。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，控制第一加氢反应器的反应条件，使得所述第一加氢产物中总芳烃含量为1-5重量%。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，所述第一加氢反应器和第二加氢反应器中装填的加氢精制催化剂的种类相同或不同，分别以所述第一加氢反应器和第二加氢反应器中装填的加氢精制催化剂的总重量计，所述第一加氢反应器和第二加氢反应器中装填的加氢精制催化剂各自独立地含有85-99.99重量%的载体和负载在所述载体上的以氧化物计的0.01-15重量%的活性组分元素，所述活性组分元素包括钯元素和/或铂元素。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述活性组分元素还包括Mo、Co、Ni、W、V和Zn中的至少一种；所述载体为多孔性氧化硅-氧化铝。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，在所述载体中，以多孔性氧化硅-氧化铝的总重量计，氧化硅的含量为1-40重量%。

11.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，所述第一加氢反应器的反应条件包括：氢分压为1.0-20MPa；反应温度为150-350℃；体积空速为0.3-3.0h^-1；氢油体积比为100-3000：1；

所述第二加氢反应器的反应条件包括：氢分压为1.0-20MPa；反应温度为150-350℃；体积空速为0.3-3.0h^-1；氢油体积比为100-3000：1。

12.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，所述第一加氢反应器的反应条件包括：氢分压为4.0-18MPa；反应温度为180-320℃；体积空速为0.5-1.5h^-1；氢油体积比为400-2000：1；

所述第二加氢反应器的反应条件包括：氢分压为4.0-18MPa；反应温度为180-320℃；体积空速为0.5-1.5h^-1；氢油体积比为200-1000：1。

13.根据权利要求1所述的方法，其中，所述高芳烃劣质原料油为经过加氢工艺处理过的精制油，包括加氢润滑油基础油馏分、加氢煤油馏分、加氢柴油馏分和低凝加氢裂化尾油馏分中的至少一种。