[发明专利]一种单片型双极膜的制造方法

权利要求书

1.一种单片型双极膜的制造方法，其按如下步骤进行：

步骤1)，将成卷的磺化聚苯乙烯-聚乙烯系阳离子交换干膜卷与含聚苯乙烯热塑性弹性体薄膜卷分别放卷，后叠合，然后依次经过四辊压延机热压、五辊冷却机组冷却和收卷机收卷，得到单面涂敷含聚苯乙烯热塑性弹性体的复合阳膜卷；

步骤2)，将复合阳膜卷裁断，加盖聚酯保护膜及不锈钢钢板后，置于平板硫化机上热压，冷却、卸压、取出后得到结合牢固的复合阳膜片；

步骤3)，将两张复合阳膜片的未涂覆面贴合，再与聚丙烯隔网叠合，松散排列，多层组合堆积，置于反应槽中，先后加入氯甲醚和催化剂实施氯甲基化反应、二甲胺与三甲胺混合溶液实施胺化反应，洗涤干净之后取出，剥落聚丙烯隔网，收集湿膜，即可制得所述的单片型双极膜。

2.根据权利要求1所述的单片型双极膜的制造方法，其特征在于：步骤1)中，所述的磺化聚苯乙烯-聚乙烯系阳离子交换干膜含有聚乙烯为主的可热塑性高分子骨架和聚苯乙烯磺酸钠荷负电功能高分子。

3.根据权利要求1所述的单片型双极膜的制造方法，其特征在于：步骤1)中，所述的磺化聚苯乙烯-聚乙烯系阳离子交换干膜，阳离子交换容量为1.5～2.2毫摩尔每克干膜。

4.根据权利要求1-3任一项所述的单片型双极膜的制造方法，其特征在于：步骤1)中，磺化聚苯乙烯-聚乙烯系阳离子交换干膜，厚度为0.10～0.15毫米。

5.根据权利要求1所述的单片型双极膜的制造方法，其特征在于：步骤1)中，所述的含聚苯乙烯热塑性弹性体薄膜，材质选之聚苯乙烯-乙烯交替共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、氢化的苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯三嵌段共聚物中的一种或多种混合。

6.根据权利要求1或5所述的单片型双极膜的制造方法，其特征在于：所述的含聚苯乙烯热塑性弹性体薄膜，聚苯乙烯组分的质量含量为20～42％。

7.根据权利要求1-3或5任一项所述的单片型双极膜的制造方法，其特征在于：步骤1)中，含聚苯乙烯热塑性弹性体薄膜，厚度为0.04～0.08毫米。

8.根据权利要求1所述的单片型双极膜的制造方法，其特征在于：步骤3)中，所述的用于胺化反应的二甲胺与三甲胺混合溶液，其中，三甲胺与二甲胺的质量比为100：5～100：20。

9.根据权利要求1或8所述的单片型双极膜的制造方法，其特征在于：所述湿膜的厚度为0.16～0.25毫米。