[发明专利]一种袋装工业垃圾的破碎分离方法

说明书

技术领域

本发明属于垃圾处理技术领域，特别涉及一种袋装工业垃圾的分级处理方法。

背景技术

在现代工业中，越来越多的工业垃圾采用垃圾袋进行包装处理。对袋装工业垃圾的回收利用，是一个十分复杂的破袋、分级、粉碎和回收处理过程。对袋装垃圾的自动处理，不仅能够对垃圾中的物质和能量加以回收利用，还能达到无害化、减量化的目的。在袋装垃圾中，尼龙、塑料等包装袋很难进行氧化、降解和回收利用，将不易降解的塑料类垃圾袋从工业垃圾中分离出去，可大大提高工业垃圾的回收利用效果。

传统采用人工破袋方对这些垃圾回收利用前进行破袋处理。随着需要处理的垃圾量越来越多，破袋处理量十分庞大复杂，不但费力费时效率低，还会释放有害气体，对人体造成损害。为解决此问题，本发明基于惯性离心力作用原理，将袋装垃圾通过装有光滑、锋利峁钉的高速旋转转子组件，在袋装垃圾通过旋转转子组件时，转子组件高速旋转产生的离心力会将袋装垃圾挂于峁钉上，通过峁钉对袋装垃圾进行破袋处理。特别的，本发明采用峁钉进行破袋处理，峁钉为圆形，且较为锋利，避免了以往刀片破袋方法对垃圾袋进行破袋处理时易发生缠绕的问题。垃圾通过旋转转子组件后，本发明采用鼓风机出风口分离方法，将垃圾输入至分离组件。在分离组件中，塑料、尼龙等轻质垃圾会被吹入轻质垃圾分装筒，而较重的普通垃圾会落入普通垃圾分装筒，从而实现对工业垃圾的分离。垃圾通过本发明的破袋分离后，可进入后续的垃圾混碎处理过程中，通过辊筒式、螺杆式和剪式等破碎方法实现回收利用。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种袋装工业垃圾的破碎分离方法，袋装工业垃圾通过破碎分离装置进行破碎分离，所述装置包括旋转转子组件、峁钉筒和分离组件等三部分；其中旋转转子组件由转轴、传输通道入口、传输通道出口、转筒、叶片、电动机、传动装置组成，峁钉筒由传输通道、峁钉挂片、峁钉组成，分离组件由轻质垃圾分装筒、普通垃圾分装筒、鼓风机组成；传动装置安装在转筒与转轴之间，传动装置在电动机的作用下，带动转轴、转筒进行转动，叶片固定安装在转筒上；旋转转子组件外部套有峁钉筒，峁钉筒由多片峁钉挂片连接而成，每个峁钉挂片上均匀开有多个峁钉孔，每一个峁钉孔内固定安装一个峁钉，从而使峁钉挂片上的峁钉深入到旋转转子组件内部，转筒上的叶片与峁钉筒上的峁钉之间留有间隙；峁钉筒的内壁与转筒间为垃圾传输通道，工作时，垃圾从旋转转子组件的传输通道入口进入垃圾传输通道，当旋转转子组件的转筒快速转动时，垃圾通过传输通道，从传输通道出口排出；旋转转子组件下部并排安装有轻质垃圾分装筒和普通垃圾分装筒，轻质垃圾分装筒顶部覆盖有轻质垃圾分料活动挡板，底部设有轻质垃圾出料口，普通垃圾分装筒顶部覆盖有普通垃圾分料活动挡板，底部设有普通垃圾出料口；在传输通道出口下方，安装鼓风机，鼓风机强度可调，鼓风机的出风口垂直安装于传输通道出口下方，出风口离轻质垃圾分装筒较远，离普通垃圾分装筒较近，在轻质材料垃圾和普通垃圾从转子组件掉落过程中，鼓风机开机，依靠其风力将轻质垃圾材料吹入轻质垃圾分装筒，而较重的普通垃圾则掉入普通垃圾分装筒，垃圾分别进入轻质垃圾分装筒和普通垃圾分装筒后，分别从轻质垃圾出料口和普通垃圾出料口输送至不同的垃圾处理装置，便于垃圾的后续混碎处理。

具体的破碎分离方法包括以下步骤：

A垃圾装载：破碎分离装置开机，电动机驱动传动装置带动旋转转子组件旋转，同时鼓风机开机，将袋装工业垃圾倒入破袋分离装置，袋装垃圾从旋转转子组件的传输通道入口进入垃圾传输通道；

B垃圾通过旋转转子组件：当旋转转子组件的转筒快速转动时，在惯性离心力和叶片推动作用下，袋装垃圾开始通过传输通道；

C垃圾破袋：袋装垃圾通过传输通道过程中，会与峁钉筒上安装的峁钉发生碰撞、挤压，由于峁钉深入到旋转转子组件内部，在垃圾逐渐被输送至传输通道出口的过程中，在旋转转子组件的离心力和叶片推力作用下，垃圾袋会被锋利的峁钉刺破和撕裂；

D垃圾分离：破袋后，垃圾分为破袋等轻质材料垃圾和普通垃圾，两种垃圾通过传输通道后，由于重力作用从旋转转子组件的传输通道出口掉落，在掉落过程中，鼓风机风力将轻质垃圾材料吹入轻质垃圾分装筒，而较重的普通垃圾则掉入普通垃圾分装筒，实现垃圾的分离处理；

所述的轻质垃圾包括破碎的塑料袋、碎纸片。

优选的，峁钉采用圆锥形结构。

优选的，轻质垃圾分装筒上部倾斜设置，利于鼓风机将轻质材料垃圾吹入轻质垃圾分装筒中。

本发明的优点是：