[发明专利]一种主梁翻转工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种翻转工装，特别涉及一种主梁翻转工装。

背景技术

主梁加工时需进行多面加工，同时安装过程中，也会进行翻转，由于主梁的重量较大，所以在翻转过程中需有合适的工装，以提高翻转的效率，并且保证对主梁没有破坏力。

专利号为201110144779.0的发明专利中，提到了一种架桥机主梁翻转工装，包括底座，所述底座之上固定有第一、二夹板，所述底座上于第一、二夹板之间开设有翻转孔，所述翻转孔的大小配合主梁的大小，且所述底座与第一夹板和第二夹板之间均设置有若干根加强筋，所述架桥机主梁翻转工装利用翻转孔穿于主梁的一端，再利用桁车牵引主梁实现主梁的翻转。上述结构整体为封闭结构，主梁插入翻转孔时操作繁杂；同时由于整体结构呈圆形，翻转后没有固定装置使工装固定，结构设置不合理；因此急需研制一种操作简单、结构设置合理且稳固的主梁翻转工装，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、结构设置合理且稳固的主梁翻转工装。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种主梁翻转工装， 其创新点在于：包括弧形支架、设置在弧形支架内的若干支撑隔板、安装在支撑隔板与弧形支架之间的加强筋及封闭盖；

所述弧形支架上端设置一开口，开口两端各设置一T型滑槽；

所述若干支撑隔板呈U型，并相互垂直，短轴方向的长度与弧形支架上端的开口长度相等；

所述密封盖呈弧形，下端设置一实体结构的挡板，挡板的宽度与若干支撑隔板短轴方向长度相等，密封盖两端呈T型，并插接配合在T型滑槽内，密封盖与弧形支架整体呈圆形。

进一步的，所述密封盖两端的侧壁上各设置一空腔。

进一步的，所述空腔内各设置一支撑块，所述支撑块铰接在空腔内。

进一步的，所述弧形支架与密封盖外部均设置橡胶垫。

本发明的优点在于：

(1)主梁翻转工装采用弧形支架与密封盖分开设计，方便主梁放置，同时当主梁放置在若干支撑隔板之间后，只需将密封盖两端沿T型滑槽插入即可，操作使用方便。

(2)密封盖两端的侧壁上各设置一空腔，空腔内各设置一支撑块，支撑块铰接在空腔内，当工装翻转之后，将支撑块拉出，支撑在装置两端，防止装置滚动，结构设置合理。

(3)弧形支架与密封盖外部均设置橡胶垫，既可防止装置外部被磨损，又可减小翻转时的噪音。

附图说明

图1为本发明一种主梁翻转工装的结构示意图。

图2为本发明一种主梁翻转工装翻转后的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明公开了一种主梁翻转工装，包括弧形支架1、设置在弧形支架1内的若干支撑隔板2、安装在支撑隔板2与弧形支架1之间的加强筋3及封闭盖6。

弧形支架1上端设置一开口，开口两端各设置一T型滑槽4。

若干支撑隔板2呈U型，并相互垂直，短轴方向的长度与弧形支架1上端的开口长度相等。

密封盖6呈弧形，下端设置一实体结构的挡板8，挡板8的宽度与若干支撑隔板2短轴方向长度相等，密封盖6两端呈T型，并插接配合在T型滑槽4内，同时密封盖6靠近开口的两端侧壁上各设置一空腔7，空腔7内各设置一支撑块9，该支撑块9铰接在空腔7内，密封盖6与弧形支架1整体呈圆形；上述弧形支架1与密封盖6外侧均设置橡胶垫10。

主梁翻转工装使用时，首先密封盖6沿着T型滑槽4取下，将主梁的一端沿着开口放置在若干支撑隔板2间，然后再将密封盖6沿着T型滑槽4插入；接着利用桁车牵引主梁实现主梁的翻转，翻转完成后，将支撑块9从空腔7内旋转出，使装置两端均有水平支撑，不会发生翻转，整体结构设置简单合理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书 中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。