[发明专利]用于粗糙墙面涂覆的涂料在审
申请号: | 201510683002.X | 申请日: | 2013-07-01 |
公开(公告)号: | CN105219183A | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 蒋春花 |
主分类号: | C09D131/04 | 分类号: | C09D131/04;C09D7/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 粗糙 墙面 涂料 | ||
技术领域
本发明属于涂料技术领域,尤其是涉及一种适合于混凝土等粗糙墙面涂覆的涂料。
背景技术
涂料已被建筑、装饰业广泛使用,然而在使用过程中发现,现有市售的涂料在混凝土等粗糙墙面上的涂覆层不牢固,经不起风吹雨打,通常3-5年内就有不同程度的脱落,一方面影响了建筑物的外观,另一方面,给安全造成了极大的隐患。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是揭示一种用于混凝土墙面的涂料,它可以长时间坚固地附着于墙面上,它是采用以下技术方案来实现的。
一种用于混凝土墙面的涂料,其特征在于它包含有以下重量份的原材料:乳液胶:20~30份、钛白粉:6~16份、滑石粉:4~8份、硫酸钡:10~15份、乙二醇:2~3份、磷酸三丁酯:0.3~0.5份、六偏磷酸钠:0.1~0.3份、乳化剂OP-10:0.15~0.25份、羧甲基纤维素:0.1~0.2份、聚甲基丙烯酸钠:0.1~0.3份、乙酸汞苯:0.2~0.4份、松油醇:0.1~0.3份、氧化锌:3~6份、碳酸钙:5~15份、市售型号为805的环保胶水:3~5份、自来水或纯净水或蒸馏水:20~30份、余量为氨水;所述涂料是通过以下步骤制得的:
第一步:按重量份分别称取乳液胶、钛白粉、滑石粉、硫酸钡、乙二醇、磷酸三丁酯、六偏磷酸钠、乳化剂OP-10、羧甲基纤维素、聚甲基丙烯酸钠、乙酸汞苯、松油醇、氧化锌、碳酸钙、市售型号为805的环保胶水、自来水或纯净水或蒸馏水,并分开放置;
第二步:先把自来水或纯净水或蒸馏水放入反应容器内,再把六偏磷酸钠、羧甲基纤维素溶解于自来水或纯净水或蒸馏水中,形成水溶液;
第三步:在第二步所得的水溶液中加入钛白粉、滑石粉、硫酸钡、乙二醇、磷酸三丁酯、乳化剂OP-10、乙酸汞苯、松油醇、氧化锌、碳酸钙,进行研磨分散,并加温到35℃~45℃,保温20分钟~40分钟,得到分散液;
第四步:在第三步所得分散液中加入乳液胶、市售型号为805的环保胶水和聚甲基丙烯酸钠,进行搅拌直到均匀,得到半成品;
第五步:在第四步所得半成品中,加入适量氨水并均匀搅拌并不断检测,当PH值≥8时,即得成品涂料。
上述所述的用于混凝土墙面的涂料,其特征在于所述乳液胶是乙酸乙烯-顺丁烯二酸二丁酯共聚形成的乳液。
本发明中的原料在市场上都可以购买到,本发明用于混凝土墙面的涂料制作简单,不需要非常精密的化工设备,也不需要大量的场地投入,此外,经过涂覆使用后试验,在连续1年每天3小时以上,300毫米降雨量及风力为8级的测试条件下,涂层未有脱落;而国内外有记录以来,近百年内未有这样恶劣气候环境;因此,本产品非常适合于用在室外,尤其是混凝土墙面。
因此,本发明具有以下主要有益效果:原料来源广、制作方便简单、与混凝土墙面的粘结牢固。
具体实施方式
为了使公从更好地理解本发明,现对具体实施方式作详细描述。
实施实例1
一种用于混凝土墙面的涂料,其特征在于它包含有以下重量份的原材料:乳液胶:20份、钛白粉:6份、滑石粉:4份、硫酸钡:10份、乙二醇:2份、磷酸三丁酯:0.3份、六偏磷酸钠:0.1份、乳化剂OP-10:0.15份、羧甲基纤维素:0.1份、聚甲基丙烯酸钠:0.1份、乙酸汞苯:0.2份、松油醇:0.1份、氧化锌:3份、碳酸钙:5份、市售型号为805的环保胶水:3份、自来水或纯净水或蒸馏水:20份、余量为氨水;所述涂料是通过以下步骤制得的:
第一步:按重量份分别称取乳液胶、钛白粉、滑石粉、硫酸钡、乙二醇、磷酸三丁酯、六偏磷酸钠、乳化剂OP-10、羧甲基纤维素、聚甲基丙烯酸钠、乙酸汞苯、松油醇、氧化锌、碳酸钙、市售型号为805的环保胶水、自来水或纯净水或蒸馏水,并分开放置;
第二步:先把自来水或纯净水或蒸馏水放入反应容器内,再把六偏磷酸钠、羧甲基纤维素溶解于自来水或纯净水或蒸馏水中,形成水溶液;
第三步:在第二步所得的水溶液中加入钛白粉、滑石粉、硫酸钡、乙二醇、磷酸三丁酯、乳化剂OP-10、乙酸汞苯、松油醇、氧化锌、碳酸钙,进行研磨分散,并加温到35℃~45℃,保温20分钟~40分钟,得到分散液;
第四步:在第三步所得分散液中加入乳液胶、市售型号为805的环保胶水和聚甲基丙烯酸钠,进行搅拌直到均匀,得到半成品;
第五步:在第四步所得半成品中,加入适量氨水并均匀搅拌并不断检测,当PH值≥8时,即得成品涂料。
实施实例2
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