[发明专利]一种断裂缺损青铜器文物的修复方法

权利要求书

1.一种断裂缺损青铜器文物的修复方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

（1）修复前处理：对青铜器待修复区域进行修复前处理，包括去掉表面油污、锈迹，开焊接坡口；

（2）建立修复模型：测量青铜器文物待修复区域相关尺寸，使用三维建模软件建立该区域虚拟修复后的3D模型，或使用三维扫描仪直接获取待修复区的3D模型，并利用3D打印机获得实体模型；

（3）制作封装模具：根据实体模型制作与之匹配的封装模具，并将封装模具烘干，备用；

（4）配制焊粉：对待修复青铜器文物取样进行EDS能谱分析得到其成分，根据所测成分确定发生放热反应的焊粉配方，根据待修复区域大小确定焊粉需求量，称取原料，搅拌均匀；

（5）模具装配：将底部有导流槽的装料模具、青铜器待修复区及封装模具进行组装，要求装料模具底部导流槽出口位于待修复区正上方；

（6）装粉：在装料模具底部放上挡片，盖住导流槽，将焊粉装入模具，略压平压实；

（7）修复：在焊粉上撒上引火剂，点火；待装料模具中的挡片熔化后，高温液态金属由装料模具底部导流槽流入到待修复区域，冷却之后即可与基体形成良好的冶金结合；

（8）后处理：拆除模具，对修复区进行打磨、上色、作旧处理。

2.根据权利要求1所述的断裂缺损青铜器文物的修复方法，其特征在于，步骤（2）中所述封装模具材质选用防火泥。

3.根据权利要求1所述的断裂缺损青铜器文物的修复方法，其特征在于，步骤（3）中所述焊粉的成分，按照质量百分比是，Na₂SO₄粉10~14wt.%，Cu₂O粉31~40wt.%，PbO粉1~18wt.%，Al粉9~11wt.%，CaF₂粉1~3wt.%，硼砂1~2wt.%，Cu粉15~30wt.%，Sn粉5~15wt.%，Zn粉0~0.05wt.%，Ag粉0.1~0.3wt.%，Sb粉0~0.06wt.%，As粉0.1~0.25wt.%。

4.根据权利要求1所述的断裂缺损青铜器文物的修复方法，其特征在于，步骤（5）中所述的装料模具材质为石墨。

5.根据权利要求1所述的断裂缺损青铜器文物的修复方法，其特征在于，步骤（6）中所述的挡片材质为锡箔。