[发明专利]一种新型聚乙烯消泡剂及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明属于纺织助剂应用领域，涉及一种新型聚乙烯消泡剂及其制备方法。

背景技术：

纺织品在染整加工过程中要使用大量的表面活性剂，因此在工作浴中产生气泡就难以避免，但是气泡不仅会造成工作也计量不准确而且会使染整加工不均匀，更重要的是泡沫满溢会造成工作液的流失，污染生产环境，严重的时候会影响高温喷射染色剂和溢流染色机的云中，造成工作不能正常进行。

矿物油类、酰胺类、低级醇类、脂肪酸及脂肪酸酯类、磷酸酯类等有机物消泡剂的研究应用较早，属于第一代消泡剂，其具有原料易得、环保性能高、生产成本低等优点；缺点在于消泡效率低、专用性强、使用条件苛刻等。

聚醚类消泡剂是第二代消泡剂，主要包括直链聚醚、由醇或氨为起始剂的聚醚、端基酯化的聚醚衍生物三种。聚醚类消泡剂最大的优点在于抑泡能力强，除此以外，还有些聚醚类的消泡剂具有耐高温、耐强酸强碱等优良性能；缺点是使用条件受温度限制、使用领域窄、消泡能力较差、破泡速率低等。

有机硅类消泡剂(第三代消泡剂)有较强的消泡性能、快速的破泡能力、挥发性低、对环境无毒害、无生理惰性、使用范围广等优点，因此有着广阔的应用前景和巨大的市场潜力，但是抑泡性能较差。

聚醚改性聚硅氧烷消泡剂同时兼有聚醚类消泡剂和有机硅类消泡剂的优点,是消泡剂的发展方向。有时还可以根据其逆溶解性重复利用,但是目前此类消泡剂的种类较少,还处于研发阶段，生产生本高。

聚乙烯类在纺织助剂领域被应用为柔软剂，将低分子量的氧化聚乙烯在氢氧化钾介质中和乳化剂的作用下搅拌制成稳定入夜，当使用阴离子乳化剂时所得到的入夜平滑性好而耐热性较差，使用阳离子型乳化剂时所使用的入夜稳定性不高，使用非离子型乳化剂时尽管乳化加工困难，但是所得到的乳液稳定性好和受热泛黄低。

目前聚乙烯如何已经被广泛应用为多种纺织织物的柔软整理剂，尤其适合作为防皱整理用柔软剂，但是其在消泡剂领域一般应用的为聚乙烯蜡粉、氧化聚乙烯蜡粉、聚丙烯蜡粉、聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡粉等。

发明内容：

本发明所解决的技术问题：

针对现有技术的不足，提供一种新型聚乙烯消泡剂，具有强力的扩散和铺展性能，具有良好的耐碱性、耐高温性和耐剪切力性，消泡效率高，稳定性好，对环境无污染，并且制备方法简便成本低。

为解决以上问题，本发明提供以下技术方案：

一种新型聚乙烯消泡剂，包括以下重量份数的组分：

聚乙烯30-33份、羟乙基纤维素1-3份、甘油基单硬脂酸酯2-4份、硫酸镁0.4-0.8份、脂肪酸乙醇酰胺4-6份、水80-90份；

所述聚乙烯的制备方法为：

将高压聚乙烯放入不锈钢裂解炉中，缓慢升温至390-400℃，裂解60-70分钟，得到分子量为1000-2000的低分子量聚乙烯；

将低分子量聚乙烯移入反应釜中，缓慢升温并且搅拌，在120-145℃下缓慢加入5-8％重量的沸腾氢氧化钠溶液，冷却出料，过滤得到聚乙烯。

优选的，包括以下重量份数的组分：

聚乙烯32份、羟乙基纤维素1-2份、甘油基单硬脂酸酯2份、硫酸镁0.6份、脂肪酸乙醇酰胺6份、水85份。

优选的，所述聚乙烯的制备方法中将高压聚乙烯放入不锈钢裂解炉中，缓慢升温至390℃，裂解70分钟，得到分子量为1500-2000的低分子量聚乙烯。

优选的，所述聚乙烯的制备方法中将低分子量聚乙烯移入反应釜中，缓慢升温并且搅拌，在130-145℃下缓慢加入7％重量的沸腾氢氧化钠溶液。

优选的，所述聚乙烯的制备方法中氢氧化钠溶液的质量浓度为0.1％。

上述聚乙烯消泡剂的制备方法，包括以下步骤：

首先将羟乙基纤维素、甘油基单硬脂酸酯、硫酸镁、脂肪酸乙醇酰胺混合再添加混合重量3-4倍重量的水混合均匀，加热升温至60-70℃保温搅拌5-10分钟；

然后搅拌操作下缓慢加入聚乙烯，继续保温搅拌50-60分钟；

最后剩余重量份数的水搅拌缓慢冷却至30-33℃，研磨和乳化后得到聚乙烯消泡剂。

优选的，所述将羟乙基纤维素、甘油基单硬脂酸酯、硫酸镁、脂肪酸乙醇酰胺混合再添加混合重量3倍重量的水混合均匀，加热升温至65℃保温搅拌10分钟。

本发明的有益效果：

1.本发明产品具有强力的扩散和铺展性能，具有良好的耐碱性、耐高温性和耐剪切力性，消泡效率高，稳定性好，对环境无污染，满足纺织工业领域用消泡剂所具有的所有良好的物化性能。