[发明专利]一种抽采瓦斯钻孔用放水系统及放水装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种抽采瓦斯钻孔用放水系统及放水装置。

背景技术

为了有效治理煤矿瓦斯，煤矿企业一般都采取本煤层、邻近层、采空区埋管负压抽采瓦斯等综合措施。但瓦斯负压抽采管路出现积水现象极为普遍，积水积渣会影响抽采系统的运行，增大负压抽采管路内的阻力，从而导致孔口负压降低及抽采流量减小等问题，影响抽采效果。积水严重时，瓦斯负压抽采管路可能被完全堵塞，给瓦斯抽采泵的运行带来安全隐患。

因此，煤矿企业在采用负压抽采瓦斯措施时，同时还需要对抽采管路内积水采取放水措施。目前，煤矿企业采取的放水措施主要就是与负压抽采管路连接放水器，通过放水器的运行放出负压管路内的积水。但这种放水措施主要存在以下问题：①在放水器正常工作时，放水器筒体内处于负压状态，管路内的水不易流入放水器筒体内，放水效果不佳；②需要设置专门的负压平衡管，造成结构复杂，同时负压平衡管管径小，且易被煤渣等堵塞，无法平衡放水器筒体内与负压抽采管路之间的压差，无法改善放水效果。

总而言之，目前煤矿企业采取的放水措施不能有效解决负压抽采瓦斯管路存在的积水问题。

发明内容

为了有效解决负压抽采瓦斯管路积水问题，本发明提供了一种放水效果极为理想的抽采瓦斯钻孔用放水系统。

本发明采用的技术方案如下：

一种抽采瓦斯钻孔用放水系统，包括放水装置本体，负压抽采瓦斯管路和抽采瓦斯钻孔，所述放水装置本体设置有第一端口，第二端口和排水排渣端口；所述放水装置本体的所述第一端口通过第一连接管与所述负压抽采瓦斯管路连通，所述第二端口通过第二连接管与所述抽采瓦斯钻孔连通。

在工作时，所述抽采瓦斯钻孔里的积水、煤渣和瓦斯通过所述第二连接管进入所述放水装置本体，在所述放水装置本体内，积水和煤渣经过所述排水排渣端口被排出，瓦斯经过所述第一连接管进入所述负压抽采瓦斯管路内。

在上述抽采瓦斯钻孔用放水系统中，所述第一端口与所述负压抽采瓦斯管路之间安装有第一控制阀，所述第二端口与所述抽采瓦斯钻孔之间安装有第二控制阀，所述第一端口与第二端口安装有连接阀，所述排水排渣端口上安装有排水排渣阀。

在工作时，先打开所述第一控制阀和所述第二控制阀，关闭所述排水排渣阀，使得所述抽采瓦斯钻孔里的积水、煤渣和瓦斯通过所述第二连接管进入所述放水装置本体内，在所述放水装置本体内，瓦斯经过所述第一连接管进入所述负压抽采瓦斯管路内；然后关闭所述第一控制阀和所述第二控制阀，打开所述连接阀，打开所述排水排渣阀，将进入所述放水装置本体内的积水和煤渣经所述排水排渣端口排出。

在上述抽采瓦斯钻孔用放水系统中，所述放水装置本体还设置有负压平衡端口，所述负压平衡端口上安装有负压平衡阀，通过调整所述负压平衡阀以调整所述放水装置本体内压强大小。

一种用于上述抽采瓦斯钻孔用放水系统的抽采瓦斯钻孔用放水装置，包括放水装置本体，所述放水装置本体设置有第一端口，第二端口和排水排渣端口。

上述抽采瓦斯钻孔用放水装置的所述放水装置本体还设置有负压平衡端口。

上述抽采瓦斯钻孔用放水装置还包括支架，用以安放所述放水装置本体，并可以调整其高度。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

①本发明提供的抽采瓦斯钻孔用放水系统，由于是直接连接抽采瓦斯钻孔，在瓦斯进入负压抽采瓦斯管路之前就进行放水，因此，本发明有效的提高了负压抽采瓦斯管路的排渣放水效果，极大程度的消除了负压抽采瓦斯管路的积水现象。

②本发明提供的抽采瓦斯钻孔用放水系统，由于直接连接抽采瓦斯钻孔，极大程度的消弱了放水装置本体内的负压影响，可以不考虑负压平衡问题，因此，本发明操作更方便，工艺更简单。

③本发明提供的抽采瓦斯钻孔用放水系统，由于是通过工艺设计解决负压抽采瓦斯管路的积水问题，不仅不需要投入复杂设备，而且将常规使用的部件都可以省略，因此，本发明投入成本低，且经久耐用、易于维修保养。

④本发明提供的抽采瓦斯钻孔用放水系统，由于是直接与抽采瓦斯钻孔连接，不仅解决了负压抽采瓦斯管路的积水问题，而且极大程度削减了积水和煤渣对抽采瓦斯钻孔的不利影响，因此，本发明还能够有效提高抽采瓦斯钻孔的抽采率。

⑤本发明提供的抽采瓦斯钻孔用放水系统，所述连接阀门，可以在排水排渣过程中，继续抽采所述瓦斯抽采钻孔内的瓦斯，使所述瓦斯抽采钻孔内瓦斯处于连接抽采状态。