[发明专利]一种造纸用高性能丁苯胶乳的制备方法

权利要求书

1.一种造纸用高性能丁苯胶乳的制备方法，其特征在于：

原料组成如下(重量份数)：

去离子水：90～110份；

丁二烯：50～70份；

苯乙烯：30～50份；

种子胶乳A：3～5份；

种子胶乳B：3～5份；

环保型交联剂：2～5份；

分散剂：1～3份；

阴离子乳化剂：1～3份；

反应型乳化剂：1～3份；

引发剂：0.2～0.8份；

分子量调节剂：0.2～0.6份；

乳液聚合所需的电解质，螯合剂，PH缓冲剂；

生产工艺过程如下：

(1)种子胶乳A：聚合釜抽真空后投入软水，全部的乳化剂，分子量调节剂，PH缓冲剂，和全部单体，升温到60～80℃后，滴加引发剂3～4小时，80℃保温2～3小时，转化率达到98％以上后，降温到30℃以下出料，制得种子胶乳A；

(2)种子胶乳B：聚合釜抽真空后投入软水，全部乳化剂，分子量调节剂，PH缓冲剂，和全部单体，升温到40～60℃后，加入全部的引发剂，反应10～15小时，转化率达到98％以上后，降温到30℃以下出料，制得种子胶乳B；

(3)造纸用丁苯胶乳：

①在配料罐中投入30～50份去离子水，全部的阴离子乳化剂，反应型乳化剂，分子量调节剂，PH缓冲剂，电解质，螯合剂，分散剂和环保型交联剂，搅拌1～2小时，配制成水相的预乳化液；

②聚合釜抽真空后，投入50～70份的去离子水，占全部水相20～30％的预乳化液，占全部单体总量的10～30％丁二烯和苯乙烯，升温到70～80℃，加入占总量20～40％的引发剂，反应1小时；

③同时滴加剩余单体和预乳化液，引发剂，控制温度在90～95℃，时间为2～4小时，同时滴完；

④升温至95℃，保温反应2～3小时后，加入终止剂；

⑤温度降到40℃以下，加入液碱，调节PH值至7～9之间，出料，过滤，包装，制得造纸用丁苯胶乳。

2.根据权利要求1所述的造纸用高性能丁苯胶乳制备方法，其特征在于：所用的种子胶乳A为40～60nm的丁苯胶乳，质量份数为3％-5％，种子胶乳A所用到的原料和质量分数如下：

3.根据权利要求1所述的造纸用高性能丁苯胶乳制备方法，其特征在于：所用的种子胶乳B为80～100nm的丁苯胶乳，质量份数为3％-5％，种子胶乳B所用到的原料和质量分数如下：

4.根据权利要求1所述的造纸用高性能丁苯胶乳制备方法，其特征在于：分散剂为AMP，DMAE，KTPP，和多元酸均聚物其中的一种或几种混合物。

5.根据权利要求1所述的造纸用高性能丁苯胶乳制备方法，其特征在于：环保型交联剂使用AAEM，DAAM，和ADH，其中的一种或几种混合物。

6.根据权利要求1所述的造纸用高性能丁苯胶乳制备方法，其特征在于：反应型乳化剂包括烯丙基醚类磺酸盐，丙烯酰胺基磺酸盐，和马来酸衍生物的一种或几种混合物。

7.根据权利要求1所述的造纸用高性能丁苯胶乳制备方法，其特征在于：使用反应型乳化剂和阴离子乳化剂的复合乳化体系。