[发明专利]一种防爆的75MVA变压器系统在审
申请号: | 201510678450.0 | 申请日: | 2015-10-20 |
公开(公告)号: | CN105185542A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 夏烬楚 | 申请(专利权)人: | 夏烬楚 |
主分类号: | H01F27/40 | 分类号: | H01F27/40;H01F27/02;A62C3/16;G05F1/14;H01F27/14;B03C1/30 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 韩雪 |
地址: | 610000 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防爆 75 mva 变压器 系统 | ||
1.一种防爆的75MVA变压器系统,其特征在于,包括:
控制单元;
变压器单元,包括壳体、油枕、铁芯、绕组;油枕固定在壳体顶部并通过瓦斯继电器和断流阀连通到壳体内;三相的绕组设于壳体内,各绕组内包裹有铁芯,在各绕组的上中下三个位置各设置一个温度传感器;在壳体的上部、中部和下部分别设置一个压力传感器,用于检测壳体内的油温或瓦斯气体温度;变压器的下方设有地下室;
压力释放单元,包括排油箱、排油池、排油泵、点火器、压力释放阀;排油箱设于变压器的下方的地下室内,在变压器壳体的中部和下部外侧均一个电磁阀,两电磁阀并连后与排油箱相连;在排油箱下部设有排油口,排油口上设有额定压力为55kpa的安全阀;变压器的壳体上部外侧连接有一额定压力为52kpa安全阀,该安全阀通过上排油管接通到排油池中,排油池中设有厚度为10-20cm的水膜层,上排油管的出口位于水膜层中,排油泵设置在上排油管上加快其油的抽取速度便于排油,上排油管穿过灭火箱的中部;在排油泵的两侧并联有一个单向电磁阀,在排油池的上方通过管径为5-8cm的管道连接有排气口,该排气口远离变压器至少12m,并且在该排气口处设置有点火器;点火器通过与控制单元相连;压力释放阀的额定压力为45kpa-50kpa,该压力释放阀通过管道连通到排气口;
气体混合单元,包括混合器、电磁阀、灭火罐,灭火罐包括氦气罐、氮气罐、七氟丙烷罐,灭火罐出口处连有压力表、压力传感器、额定压力为70kpa电磁阀,混合器中的初始压力为100±10%kpa,混合器中设有混合腔,混合腔上设有压力传感器,混合器的出口处设有电磁阀,混合腔与灭火罐上的电磁阀相连;
灭火单元,包括气体增压泵、喷嘴机构、加热器和换热器,喷嘴机构包括喷头和喷座,喷座与喷头通过活动连接件连接;换热器设置在上排油管与灭火罐之间用于热交换;加热器设置在灭火罐上,灭火罐连接有压力传感器;在壳体外侧与三相的绕组的上部、中部、下部相对的位置分别连接一个电磁阀;下部的电磁阀和中部的电磁阀并联后与混合器相连;上部的电磁阀通过管道连接气体增压泵,同时上部的电磁阀连接到变压器内部的喷嘴机构上,该气体增压泵与混合器相连;在与壳体相连的电磁阀处设有压力传感器用于检测该电磁阀处灭火气体的压力;在灭火罐上设有加热器;
检漏单元,包括隔热环,隔热环环套在管道的连接处,在隔热层外设置有温度传感器,各个温度传感器与控制单元相连;
净化单元,包括净化泵、净化器、及磁选器;排油箱的排油口处管道侧壁上连接有净化器,在净化器的入口处设置50-80目的过滤网,在净化器内设置有褶皱状的过滤芯,过滤芯采用2-3mm的聚丙烯为材料制成,在过滤芯外还套设有厚度1-1.2mm无纺布层;在净化器的出口处连接有磁选器,在磁选器的两侧设有电磁板,电磁板之间具有平行磁场,在磁选器的内部设有80-100目的陶瓷网和厚度为3-3.5mm的活性炭网;在磁选器的出口连接有净化泵,净化泵连接到排油箱顶部,在排油箱的外侧壁上设有散热器,排油箱底部设有磁铁条;
控制单元与净化单元、检漏单元、灭火单元、压力释放单元、及变压器单元相连,用于采集各个单元的信号并控制各个单元的动作及相互配合动作,各个单元所所使用的温度传感器、压力传感器或油位传感器的导电部分由石墨烯制成。
2.根据权利要求1所述的防爆的75MVA变压器系统,其特征在于,该系统的气体混合方法:
(1)、其氦气罐、氮气罐、七氟丙烷罐中的初始压力为分别为8±10%MPa、10±10%MPa、6.5±10%MPa;
(2)、控制单元首先打开氦气罐上方电磁阀向混合器中注氦,至混合器中的气压至20-22kpa,然后关闭氦气罐电磁阀,并控制氮气罐向混合器中注氮至混合器中气压为50-53kpa,然后关闭氮气罐,并控制七氟丙烷罐打开是混合器中的气压至60-65kpa,然后关闭七氟丙烷罐;
(3)、将混合器出口处的电磁阀打开,使混合器与变压器相连的管道中气压上升至15-18kpa后关闭该电磁阀,此时混合器中的气压下降至30-35kpa;
(4)、控制单元依次打开或关闭氦气罐、七氟丙烷罐、及氮气罐至混合器中气压至80kpa,并使混合器中含量比氦气:七氟丙烷:氮气=(8.5-9.4):(4.6-5.3):(11.3-15.2);然后依照该比例继续依次打开或关闭氦气罐、七氟丙烷罐、及氮气罐至混合器中气压为100±10%kpa;
(5)、当氦气罐、氮气罐、七氟丙烷中的压力降至其初始压力的15%-20%时,应及时补充。
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