[发明专利]连续多功能水溶色素提取设备

说明书

技术领域

本发明公布的是水溶色素提取设备，具体为一种多功能且可连续工作的水溶色素提取设备。

技术背景

随着社会进步和的生活水平提高，人们对食品的功能和颜色的要求越来越高，食品行业对天然食品着色剂的需求也越来越高。来自于食用植物的着色剂，具有原有植物的主要营养功能。同时又具有着色功能。如黑米红、甘兰红、萝卜红、辣椒红等天然色素，它们都来自于我们经常食用的食品。经物理萃取得到纯净的产品，应用于我们日常食用的色彩斑斓的食品中。

对于植物色素的加工提取，目前还没有专业的设备。主要采用的是罐组式生产，如浸出罐、冷却静置罐、溶剂罐、成品精制罐及各蒸发器等。这些设备都是单体设置，一道工序完成后须要采取倒料的方式进入到下一道工序。存在着操作人员劳动强度大、溶剂损耗高，水不能循环使用，生产规模小、产品纯度及质量不易保证等缺点。

发明内容

针对上述情况，本发明的目的在于提供一种能够使水溶色素进行大规模连续工业化生产的高效提取设备，解决现有生产设备和方法存在的问题。

本发明公开了一种连续多功能水溶色素提取设备，其技术方案如下；设备包括粗加工部分、精加工部分和料粕处理部分。

粗加工部分；

在设备的前端带有浸出器，在浸出器的下部带有一溶剂罐，在浸出器的上部带有袋式过滤器、冷却静置器。浸出器、溶剂罐、袋式过滤器及冷却静置器由管线相互连接，各部件之间管线上带有导流泵。

精加工部分；

在浸出器的后部带有冷凝器、离心机。离心机连接蒸发器组。蒸发器组由陶瓷蒸发器、升膜蒸发器、薄膜蒸发器组成。在蒸发器组的后部带有硅藻土过滤机，在硅藻土过滤机的后部带有成品精制罐。各部件之间由管线连接。各部件之间管线上带有导流泵。

料粕处理部分；

在浸出器的下部带有圆盘式干燥脱溶机，在圆盘式干燥脱溶机的后部带有刮板运输机，在刮板运输机后部带有翻版冷却器和打包秤。各部件之间亦由运输机连接。

粗加工部分的冷却静置罐通过管线分别连接冷凝器和蒸发器组。浸出器的尾部通过管线连接圆盘式干燥脱溶机。构成整体设备。

本发明的工作方法是；经前处理后的颗粒物料由进料输送设备送入浸出器的进料口进入浸出器内，在浸出器链条带动下随多孔的刮料板一起运动。经新鲜溶剂喷淋，沥干后的湿粕从浸出器底部排出到圆盘式脱溶烘干机内。溶剂来自于溶剂罐，经泵入浸出器内。进入浸出器的料胚经混合油和新鲜溶剂的喷淋系统采用“喷淋——沥干——喷淋”的间歇大喷淋方式。经溶剂处理后，由泵从浸出器抽出的混合液，经袋式过滤器初步过滤，再进入冷却静置罐静置分层，上清液进入离心机分离除杂，再进入陶瓷膜蒸发器，再依次进入升膜蒸发器和薄膜蒸发器。蒸发浓缩后进硅藻土过滤机系统过滤，过滤后泵入精制罐中，精制后为成品水溶色素。蒸发出来的溶剂汽进入冷凝器中，冷凝下来的溶剂液被送回溶剂罐中。自冷凝器出来的未凝结汽体经尾汽回收后排空。自浸出器排出的湿粕，，进入圆盘式干燥脱溶机进行脱溶，烘去粕中多余水分，烘干后的料粕经刮板输送机送入翻板冷却器冷却，冷却后的料粕送入打包秤中称重打包。

本发明结构紧凑，设计合理。是一种能够实现连续出渣，连续蒸发的设备。实现了多功能连续化生产。工艺简单、操作方便、操作人员劳动强度低、溶剂和水可循环使用、无污染。故能大批量工业化生产水溶色素产品。大幅度降低了生产成本，达到了连续和多功能效果，解决了现有设备存在的问题。

附图说明

附图为本发明结构图

1—浸出器2—袋式过滤器3—冷却静置罐4—离心机5—冷凝器6—陶瓷膜蒸发器7—升膜蒸发器8—薄膜蒸发器9—硅藻土过滤机10—成品精制罐11—溶剂罐12—圆盘式干燥脱溶机13—刮板输送机14—翻板冷却器15—打包秤

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明；

粗加工部分

在设备的前端带有浸出器1，在浸出器的下部带有一溶剂罐11。在浸出器的上部带有袋式过滤器2、冷却静置器3。浸出器、溶剂罐、袋式过滤器及冷却静置器由管线相互连接。

精加工部分；

在浸出器的后部带有冷凝器5、离心机4。离心机连接蒸发器组。蒸发器组由陶瓷蒸发器6、升膜蒸发器7、薄膜蒸发器8组成。在蒸发器组的后部带有硅藻土过滤机9，在硅藻土过滤机的后部带有成品静置罐10。各部件之间由管线连接。

料粕处理部分；