[发明专利]高精度pVTt法气体流量标准装置

权利要求书

1.高精度pVTt法气体流量标准装置，包括标准容器（4）、五路切换控制阀（27）和控制系统，标准容器（4）内设数字压力计和温度传感器，标准容器（4）表面设有抽真空管路（1）、数字压力计接口（2）、温度传感器接口（3）、排污孔（5）和检测喷嘴管路（6），其特征在于：所述五路切换控制阀（27）由两个三通气动阀构成，两个三通气动阀均有一个接口作为连接口，两个三通气动阀的连接口相互连通，五路切换控制阀（27）的其余四个接口分别连接真空泵（31）、音速喷嘴（28）、标准容器（4）的抽真空管路（1）和检测喷嘴管路（6）；

在两个三通气动阀相连的连接口中部设有排空管路（7）；

所述的标准容器（4）由两个相连的柱状容器构成。

2.根据权利要求1所述的高精度pVTt法气体流量标准装置，其特征在于：在五路切换控制阀（27）中与音速喷嘴（28）相连的三通气动阀上方设有光电开关（32）。

3.根据权利要求1所述的高精度pVTt法气体流量标准装置，其特征在于：与音速喷嘴（28）相对应地设有气动夹表器。

4.根据权利要求1所述的高精度pVTt法气体流量标准装置，其特征在于：所述的温度传感器为精密铂电阻传感器。

5.根据权利要求1所述的高精度pVTt法气体流量标准装置，其特征在于：所述的控制系统为以PLC为核心的控制系统，计算机输出端口连接PLC的编程口，PLC的I/O输出端控制真空泵的电源和五路切换控制阀的两个三通气动阀的开关阀，音速喷嘴端部前侧设置检测管路，检测管路内设精密铂电阻传感器，精密铂电阻传感器通过变送器连接PLC的输入端口，标准容器上设置的两个精密铂电阻传感器通过数字表将模拟信号数字化后通过数字接口输入计算机；标准容器上设置的压力传感器通过数字压力计将压力模拟信号转换成数字信号后经数字接口传入计算机；光电开关输出信号至计时器及PLC的I/O输入端，计时器信号输出端连接PLC输入端口。

6.根据权利要求1所述的高精度pVTt法气体流量标准装置，其特征在于：所述的标准容器（4）置于单侧断层溢流式恒温水浴（12）内；所述的单侧断层溢流式恒温水浴（12），其装置主体包括有恒温水浴槽体（15）、制冷系统、加热系统、槽液循环系统、电气控制系统，其特征在于恒温水浴槽体内设置的恒温区域为单侧断层溢流式循环方式结构，其中：整个系统的循环水经过制冷系统，加热系统后由槽液循环系统通过给水管注入到恒温区域的缓冲区；在恒温区域的缓冲区与恒温区域之间放置有一个多孔出水孔板（18），保证缓冲区内的水自下而上均匀的进入恒温区域与之进行热交换；在恒温区域的一端设置有一个单侧溢流式挡水板，恒温水浴中漫过该单侧溢流式挡水板的那部分水流入待控温区，再由循环泵吸入控温模块，注入恒温水浴缓冲区，完成循环。

7.根据权利要求6所述的高精度pVTt法气体流量标准装置，其特征在于：所述的给水管（19）为一端进水，一端封堵上的PVC管，直径25mm，在水浴内长1800mm，每间隔100mm设置有一个出水孔，由于每个孔都存在压降，为了保证每个孔出水量相等，所述出水孔径加工成渐变大小，每个孔的出水量为0.56L/min。

8.根据权利要求6所述的高精度pVTt法气体流量标准装置，其特征在于：电气控制系统采用P I D调节控制；由制冷机持续提供相对恒定的冷量，再由温度控制器，采用PID控制加热系统进行加热补偿，从而将水温恒定在要求的温度范围内；在恒温水浴与缓冲区之间的多孔出水孔板上方设置一只精度为±0.05℃的铂电阻温度计，通过该铂电阻温度计，测量恒温槽水的温度，温度控制器根据设定的温度，对固态继电器进行触发，来控制固态继电器负载端的通断，从而调节加热制冷装置的加热量。