[发明专利]一种山区拱桥缆索吊装用斜拉扣索微张仪

说明书

技术领域

本发明属于桥梁工程领域，具体涉及一种山区拱桥缆索吊装用斜拉扣索微张仪。

背景技术

现在山区拱桥大多数采用无支架施工的缆索吊装斜拉扣挂施工工序，通过缆索系统把预制构件吊装成桥梁。缆索吊装系统按其工作性质可分为四个基本组成部分：主索、工作索、塔架及锚固装置。其中工作索包括起重索、牵引索和扣索等。缆索吊装的工作原理是利用主缆承受吊重和作为跑车的运行轨道，主索跑车上的起重装置和牵引装置将构件吊起、升降、运输和安装。拱桥主拱圈一般分成3段-5段预制、吊装。在主拱圈合拢的时候，由于吊装的拱箱不能一次性到位，需要通过调整扣索索力和扣索的长度，使得各节段的接头点高程达到设计高程进行合拢。现有的调整索力和扣索长度的仪器和设备，大多采用斜拉索的锚固段液压千斤顶系统，使用该设备在进行细微高程调整时多有不便。

发明内容

为弥补现有技术的不足，本发明提供一种操作简单，使用方便，安全可靠的山区拱桥缆索吊装用斜拉扣索微张仪。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种山区拱桥缆索吊装用斜拉扣索微张仪，其特殊之处在于：包括斜拉锁扣，伸缩器和缩筒，所述伸缩器包括四块半圆柱形凹槽，每两块半圆柱形凹槽分别扣合形成两个圆柱形筒，所述斜拉锁扣依次穿过两个圆柱形筒；所述伸缩器内表面设有若干圈用于压紧斜拉锁扣的肋条状的橡胶压条；所述伸缩器的两个圆柱形筒靠近部位分别设有外螺纹，所述缩筒内表面设有内螺纹，伸缩器的两个圆柱形筒与缩筒通过螺纹活动连接；所述缩筒包括两片半圆柱形筒，该两片半圆柱形筒通过合臂连接固定，缩筒外壁上设有转臂。

本发明的山区拱桥缆索吊装用斜拉扣索微张仪，所述半圆柱形凹槽边缘上设有若干个螺栓通孔，两块半圆柱形凹槽通过螺栓锚固在螺栓通孔上固定连接，方便将斜拉扣锁穿过其中。

本发明的山区拱桥缆索吊装用斜拉扣索微张仪，所述伸缩器的两个圆柱形筒外壁上上分别设有一圈凸块，两凸块之间连接有钢肋，钢肋采用两条半钢肋相互插入滑动连接，方便改变伸缩器的伸缩长度。

进一步，本发明的山区拱桥缆索吊装用斜拉扣索微张仪，所述伸缩器的两个圆柱形筒上的外螺纹旋向相反并与述缩筒内表面的内螺纹相吻合。

本发明的山区拱桥缆索吊装用斜拉扣索微张仪，所述斜拉锁扣采用高强度钢绞线制成，结实耐用。

本发明的有益效果是：本发明通过转动缩筒改变伸缩器的伸缩长度，使伸缩器内部相互收紧，达到斜拉扣索微调，从而调整拱箱接头点的吊装高程，方便实用，安全可靠，成本低廉。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明伸缩器的拆分示意图。

附图3是本发明伸缩器的剖面示意图。

附图4是本发明缩筒的结构示意图。

图中，1斜拉扣锁，2伸缩器，3螺栓，4缩筒，5凸块，6钢肋，7橡胶压条，8螺栓通孔，9合臂，10转臂，11外螺纹，12半钢肋，13半圆柱形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

附图是本发明的一种具体实施方式。该实施例包括斜拉锁扣1，伸缩器2和缩筒4，所述斜拉锁扣1采用几股1860高强度钢绞线制作而成；伸缩器2包括四块半圆柱形凹槽13，材质采用Q345刚材组成，每两块半圆柱形凹槽13分别扣合形成两个圆柱形筒，所述斜拉锁扣1依次穿过两个圆柱形筒，半圆柱形凹槽13边缘上设有若干个螺栓通孔8，两块半圆柱形凹槽13通过螺栓3锚固在螺栓通孔8上固定连接；所述伸缩器2内表面设有若干圈用于压紧斜拉锁扣1的肋条状的橡胶压条7；伸缩器2的两个圆柱形筒外壁上上分别设有一圈凸块5，两凸块5之间对称连接有两条钢肋6，钢肋6采用两条半钢肋12相互插入滑动连接。

伸缩器2的两个圆柱形筒靠近部位分别设有外螺纹11，所述缩筒4内表面设有内螺纹，伸缩器2的两个圆柱形筒与缩筒4通过螺纹活动连接，伸缩器2的两个圆柱形筒上的外螺纹11旋向相反并与述缩筒4内表面的内螺纹相吻合；所述缩筒4包括两片半圆柱形筒，该两片半圆柱形筒通过合臂9连接固定，缩筒4外壁上设有转臂10。

使用时将本发明置于每段吊装拱箱扣索锚固点2-3米的距离。

使用时将4个半圆柱形凹槽13每两个对合在一起并用螺栓3固定在一起，将斜拉扣索1包裹住，橡胶压条7压紧斜拉扣索1使其不会滑动，然后将缩筒4用合臂9紧合，使伸缩器2的外螺纹11与缩筒4的内螺纹咬合在一起。将钢肋6和转臂10向相反的方向转动，使伸缩器2的两个圆柱形筒相互靠拢，同时两条半钢肋12相对滑动，使斜拉扣锁收紧，达到斜拉扣索微调的目的，从而调整拱箱接头点的吊装高程。