[发明专利]一种用于冲刷矿井巷道积尘的冲刷系统与冲刷方法

说明书

技术领域

本发明涉及矿井巷道防尘，尤其涉及一种用于冲刷矿井巷道积尘的冲刷系统与冲刷方法。

背景技术

矿井粉尘作为煤炭生产加工过程中的必然产物，严重威胁着矿井的安全生产与矿工的身心健康。目前，尽管我国煤矿井下的主要巷道采取了诸如安设水管人工冲尘、洒水车除尘、使用黏尘剂捕尘、通风排尘等多种防尘措施，但由于煤矿上山、下山巷道坡度较大，很难有效地进行人工冲刷积尘或洒水车除尘；尤其是矿井的回风巷道由于不允许人员随便进入，更是无法实现对其及时冲刷，从而导致积尘厚度可达数厘米，极大地威胁矿井安全生产。通过对煤矿巷道粉尘防治的国内外研究现状可知，一般采用人工或洒水车方式对矿井巷道进行除尘，也就是说现阶段各主要产煤国家在巷道冲刷除尘方面都存在着诸多问题，均无法实现对巷道积尘的智能化、自动化冲刷。因此，为了既经济、又高效的解决煤矿巷道积尘问题，有必要研究一种冲刷矿井巷道积尘的多用途供水管路，并实现自动化控制，保证矿井的安全、高效开采。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明提供的一种用于冲刷矿井巷道积尘的冲刷系统与冲刷方法，在保证为煤矿井下作业地点正常提供防尘用水的前提下，实现对矿井巷道进行自动化、智能化冲刷作业，从而实现一管多用的目的。

为解决上述技术问题，本发明方案包括：

一种用于冲刷矿井巷道积尘的冲刷系统，其包括泵房，其中，泵房通过管路与冲刷装置相连通，冲刷装置包括多节布置在矿井巷道内的冲刷管路，冲刷管路包括内管与外管，内管内始终保持有冲刷水，内管的外壁与外管的内壁形成一容水腔，内管与外管之间设置有多个连接管，连接管包括内管连接管与外管连接管，内管连接管与内管相连通，内管连接管穿出外管与外管连接管相连通，外管连接管与容水腔相连通，连接管上均设置有电磁阀；相临两个内连接管将容水腔间隔为喷洒腔，外管在与喷洒腔对应处设置有多个冲刷喷嘴；冲刷装置与矿井巷道内的综采面、综放面的用水管路相连通。

所述的冲刷系统，其中，上述冲刷管路的一端设置有连接机构，连接机构包括设置在外管上的外连接插槽与设置在内管上的内连接插槽，外连接插槽与外管相适配，内连接插槽与内管相适配，外连接插槽与外管的外壁之间布置有外高压密封圈，内连接插槽与内管的外壁之间布置有内高压密封圈。

所述的冲刷系统，其中，上述连接管上均设置有压力流量传感器，压力流量传感与电磁阀均通过通讯接口与控制中心相连接。

所述的冲刷系统，其中，将上述外管布置在矿井巷道的顶板上。

一种使用所述冲刷系统的冲刷方法，其包括以下步骤：

通过控制电磁阀使内管与喷洒腔相连通，由外管上的冲刷喷嘴将内管的冲刷水喷射向矿井巷道，实现对矿井巷道的冲刷；通过控制电磁阀实现多组冲刷喷嘴对矿井巷道任一长度、任一时间的冲刷。

本发明提供的一种用于冲刷矿井巷道积尘的冲刷系统与冲刷方法，其为双心套管在实现煤矿井下输送防尘用水功能的前提下，又能够冲刷巷道积尘作业，达到“一管多用”的效果，避免了人工架设水管喷射除尘、洒水车洒水除尘等复杂化作业，节约了材料成本和人力物力，快速连接拆卸节约了安装时间，减少了冲刷设备占用巷道的空间，从多个方面避免对井下正常生产作业产生影响。尤其是本发明的铺设使矿井回风巷、上山下山巷道等无法或很难实现人工冲刷的巷道积尘实现了清理，因此，该冲刷巷道积尘的多用途供水喷雾系统实现了智能化、自动化和高效化的巷道冲刷作业，解决了煤矿巷道严重的积尘问题，保障了井下安全生产作业环境，保证了矿井的安全、高效运转。

附图说明

图1为本发明中冲刷系统的总体结构示意图；

图2为本发明中一段冲刷管路的结构示意图；

图3为本发明中冲刷管路的剖面结构示意图；

图4为本发明中设置有冲刷喷嘴之冲刷管路的断面结构示意图；

图5为本发明中冲刷管路之间连接处的剖面结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种用于冲刷矿井巷道积尘的冲刷系统与冲刷方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。