[发明专利]一种PET瓶回收生产线及工艺

权利要求书

1.一种PET瓶回收生产线，包括依次连接的第一上料装置、剥标装置、第二上料装置、人工分拣平台、破碎机、第一洗笼、清洗分离装置、强力摩擦清洗装置、热水清洗装置、第一脱水机、第二洗笼、第二脱水机、漂洗装置、第三脱水机以及打包机，其特征在于：

所述清洗分离装置、热水清洗装置以及漂洗装置均包括水槽、搅拌清洗器和网筛槽，其中，所述搅拌清洗器和网筛槽设置在水槽中，所述网筛槽由若干个开口朝上的圆弧形网筛槽单元沿水平方向依次串联而成，每个圆弧形网筛槽单元上方设置一个搅拌清洗器，该搅拌清洗器包括转轴和设置在转轴上的搅拌板，每个搅拌清洗器的转轴均与搅拌清洗驱动机构连接。

2.根据权利要求1所述的PET瓶回收生产线，其特征在于，所述第一上料装置之前还设有第三上料装置和散包机；所述剥标装置的标签出口上连接有旋风分离器，该旋风分离器的出料口与打包机连接；

所述人工分拣平台包括物料输送线以及位于物料输送线两侧的站立平台，站立平台上设置有物料桶，站立平台的下方设有若干个储料仓，所述物料桶的底部与储料仓之间通过开合机构连接；

所述第三脱水机和打包机之间还依次设有提升机、粉碎机、管链输送机和料斗。

3.根据权利要求2所述的PET瓶回收生产线，其特征在于，所述破碎机和第一洗笼处连接有第一循环调节水池，该第一循环调节水池与污水处理系统连接；

所述热水清洗装置上连接有碱水调节循环池和热源，其中，碱水调节循环池与碱水配置槽连接；所述第一脱水机通过撇沫器与碱水调节循环池连接；

所述第二洗笼上连接有第二循环水调节池，所述第二脱水机通过撇沫器与第二循环水调节池连接；

所述漂洗装置上连接有第三循环水调节池，所述第三脱水机通过撇沫器与第三循环水调节池连接。

4.根据权利要求1～3任一项所述的PET瓶回收生产线，其特征在于，在每个水槽的所有的搅拌清洗器中，位于网筛槽前段的搅拌清洗器为湍流式搅拌清洗器，其搅拌板设置成弯扭结构，该搅拌板的板面从根部绕着搅拌板的轴心线逐渐旋转延伸至外端部；位于网筛槽后段的搅拌清洗器为稳流式搅拌清洗器，其搅拌板设置成平板，该搅拌板的板面与清洗介质流动方向平行。

5.根据权利要求4所述的PET瓶回收生产线，其特征在于，在湍流式搅拌清洗器中，所述搅拌板的板面从根部绕着搅拌板的轴心线逐渐旋转180°后至外端部；

所述搅拌板的外端设有拨料板，该拨料板沿着平行于转轴的方向延伸；在湍流式搅拌清洗器中，所述拨料板的板面与搅拌板的长度方向的轴线之间的夹角为0°；在稳流式搅拌清洗器中，所述拨料板的板面与搅拌板的长度方向的轴线之间的夹角大于0°且小于90°。

6.根据权利要求4所述的PET瓶回收生产线，其特征在于，所述水槽的底部设有多个锥形的沉渣漏斗，该沉渣漏斗位于所述网筛槽的下方；每个锥形沉渣漏斗上设有排料口；

所述搅拌清洗驱动机构包括电机、减速器以及链传动机构，其中，所述减速器的输出轴通过链传动机构与其中一个搅拌清洗器的转轴连接，相邻两个搅拌清洗器的转轴之间通过链传动机构连接。

7.根据权利要求4所述的PET瓶回收生产线，其特征在于，在清洗分离装置中，所述水槽的后段还设有浮水料分隔机构，该浮水料分隔机构包括多个平行设置的分隔板，该分隔板横跨在水槽上部，该分隔板的板面从下向前上方顺物料流动方向倾斜设置；所述分隔板的下端位于搅拌清洗器的上方，分隔板的上端低于清洗介质液面的下方。

8.根据权利要求7所述的PET瓶回收生产线，其特征在于，在清洗分离装置中，所述水槽在稳流式搅拌清洗器上方设有浮料撇出装置，该浮料撇出装置包括呈封闭结构的传动链、设置在传动链两端的链轮以及与链轮连接的赶料动力机构，所述传动链上设有若干个赶料板，位于传动链下部上的赶料板伸入到清洗介质中。

9.根据权利要求8所述的PET瓶回收生产线，其特征在于，在清洗分离装置中，所述水槽末端的上部设有将浮水物料导出的导料槽，该导料槽通过物料输送槽与第四脱水机连接；所述水槽末端的底部连接有螺旋提升机，所述位于水槽末端的最后一个圆弧形网筛槽单元的后半段设置成平直状，并与所述螺旋提升机的进料口连接；

所述螺旋提升机的外筒上外设有排液外套；位于排液外套内的外筒上设有排液口，位于最下方的排液口与清洗介质液面位于同一水平高度。

10.一种应用权利要求1～9任一项所述的PET瓶回收生产线实现的PET瓶回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)待处理物料由第一上料装置输送到剥标装置中，剥除PET瓶上的标签；

(2)剥完标签的物料输送到人工分拣平台，人工挑选出标签没剥干净的PET瓶以及其他异类物料；

(3)经人工分拣后的待处理物料进入到破碎机中破碎，破碎后进入第一洗笼中清洗，初步去除大量的泥沙；

(4)经初步清洗后的物料进入到清洗分离装置的水槽中进行沉水料和浮水料的清洗和分离，作为沉水料的瓶身碎片受到搅拌清洗器的搅拌作用，从上一个圆弧形网筛槽单元拨送到下一个圆弧形网筛槽单元直至到达水槽末端，该过程中粘结在一起的物料被打散、物料上粘附的杂质在清洗介质的冲击下脱离碎片，分离的杂质从网筛槽的筛孔中掉落；而作为浮水料的瓶盖则浮到清洗介质表面，从水槽末端的上部排出；

(5)瓶身碎片进入到强力摩擦清洗装置中进行摩擦清洗，将粘附在碎片表面的残余标签等杂质去除；

(6)物料接着进入热水清洗装置的水槽中进行清洗，水槽中装有热碱液，用于去除碎片表面的油渍；在该水槽中，碎片受到如步骤(4)一样的搅拌清洗器的搅拌作用，加速碎片上的污渍及其他杂质的去除；

(7)经过热碱液清洗后的瓶身碎片进入第一脱水中脱水，去掉碱液，接着进入第二洗笼清洗，进一步稀释残留的碱液，并经第二脱水机脱水；

(8)瓶身碎片随后进入漂洗装置的水槽中进行最后一次清洗，瓶身碎片在水槽中受到如步骤(4)一样的搅拌清洗器的搅拌作用，彻底去除碎片上残留的杂质，获得干净的瓶身碎片；

(9)干净的瓶身碎片经过第三脱水机脱水后，由打包机打包。