[发明专利]利用变压吸附精制的高压聚乙烯尾气的乙苯制备工艺

权利要求书

1.一种利用变压吸附精制的高压聚乙烯尾气的乙苯制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)变压吸附精制：将高压聚乙烯尾气通入变压吸附装置中进行变压吸附处理，变压吸附装置中的吸附床吸附C₃及C₃⁺组分和丙醛，获得精制乙烯气体；其中，所述变压吸附装置中的吸附床由13X型分子筛、活性炭和硅胶构成，所述13X型分子筛的质量百分比为30%~80%、活性炭的质量百分比10%~50%和硅胶的质量百分比5%~20%；

(2)烷基化合成乙苯：所得精制乙烯气通入乙苯装置的反应器中与苯烷基化合成乙苯。

2.根据权利要求1所述的利用变压吸附精制的高压聚乙烯尾气的乙苯制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，所述变压吸附处理的吸附压力为0.1~5MPa，逆放终压力为0.1～0.13MPa，抽空压力为0.01～0.06MPa，原料气体的温度为5℃～60℃。

3.根据权利要求1所述的利用变压吸附精制的高压聚乙烯尾气的乙苯制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，烷基化合成乙苯采用液相法烷基化工艺。

4.根据权利要求1所述的利用变压吸附精制的高压聚乙烯尾气的乙苯制备工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述精制乙烯气与纯乙烯混合后作为原料通入乙苯装置的反应器中参与合成反应，其中，所述精制乙烯气与纯乙烯的体积比为：0<V_{精制乙烯气}/V_纯乙烯<100%。

5.根据权利要求1所述的利用变压吸附精制的高压聚乙烯尾气的乙苯制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，乙苯工艺中，以精制乙烯气中的甲烷、乙烷等不凝气代替货部分代替氮气来维持反应系统反应压力。

6.根据权利要求1-5任一项所述的利用变压吸附精制的高压聚乙烯尾气的乙苯制备工艺，其特征在于，还包括解吸步骤，即变压吸附装置中吸附床达饱和后进行解吸，释放的C₃及C₃⁺组分、及丙醛等气体返回高压聚乙烯装置中作为聚乙烯的分子调节剂。

7.根据权利要求6所述的利用变压吸附精制的高压聚乙烯尾气的乙苯制备工艺，其特征在于，于高压聚乙烯装置与乙苯装置之间并联设置至少两个变压吸附装置，在其中一个变压吸附装置的吸附床饱和后，在对该变压吸附装置进行解吸操作的同时，高压聚乙烯尾气可通入另一个变压吸附装置中进行变压吸附处理，使生产得以连续进行。

8.根据权利要求1-5任一项所述的利用变压吸附精制的高压聚乙烯尾气的乙苯制备工艺，其特征在于，于高压聚乙烯装置与乙苯装置之间并联设置至少两个变压吸附装置，在其中一个变压吸附装置的吸附床饱和后，在对该变压吸附装置进行解吸操作的同时，高压聚乙烯尾气可通入另一个变压吸附装置中进行变压吸附处理，使生产得以连续进行。