[发明专利]一种低熔点润滑剂或脱模剂、制备方法及其应用

说明书

本发明公开了一种低熔点润滑剂或脱模剂，原料以重量比计，主要成分为：P₂O₅30～60，B₂O₃4～20，Na₂O 20～50。制备方法，①加热：取所述各重量比成分，混合后在700～850℃温度下，处理30～40分钟；②冷却：在15～40℃温度下冷却1～6分钟；③粉碎：粉碎，过40目筛。本发明低熔点润滑剂或脱模剂易溶于水，对环境无污染，价格低廉，熔化温度及软化温度均比较低，熔化温度仅为700～850℃，软化温度400～500℃，适合钛合金或纯铝等在较低的温度锻造加工的金属，也适合于手机玻璃盖板等玻璃产品热压成形。

技术领域

本发明涉及一种低熔点润滑剂或脱模剂、制备方法及其在玻璃产品或金属产品加工中的应用，属于玻璃制造和金属热加工技术领域。

背景技术

钛合金、纯铝在热轧制、挤压、精密铸造时需要一种润滑剂起到润滑、防氧化、保护母体表面和模具以及脱模作用，玻璃润滑剂是满足上述条件较为理想的润滑材料。与传统的金属润滑剂相比，玻璃价格低廉，隔热绝热效果良好，脱模容易，不会污染环境及母体材料，能提高型材表面质量。

近年来手机制造上采用了非平面显示器，由曲面玻璃盖板和曲面玻璃基片组成，需要将平板玻璃盖板和基片通过热压成曲面，热压时在模具表面上要施加润滑剂，传统的玻璃模具喷油润滑工艺，油耗高，油烟大，热压时喷油操作不易，采用玻璃润滑剂，无异味，无油烟，改善操作环境，能在模腔内形成较均匀的润滑层，提高产品表面质量。

中国专利公开号CN101376142A公开了使用玻璃粉作为钛及钛合金型材挤压专用润滑剂的生产工艺，其主要步骤是：材料车光，将玻璃粉稀释均匀涂抹在加工母料上，然后将母料加热至加工温度；也可将需加工的母料加热到900℃以上，然后将玻璃粉均匀涂抹加工；但此专利未公开玻璃粉的成分、配方和制造工艺。

中国专利公开号101735879公开了一种钛合金挤压润滑剂及其制备方法，润滑剂按重量百分比由下列成分组成：W玻璃60～65％；耐热型水溶性纤维素20～25％，水10～20％。此专利也未公开玻璃粉的制备工艺。

中国专利公开号1348844A钛合金叶片无余量精锻工艺用玻璃防护润滑剂，它由重量百分率为23～30％的基础玻璃D、13～20％的基础玻璃E、30～40％的水和10～20％的耐热型水溶性纤维素组成。其中基础玻璃D由重量百分率为66～69％的SiO₂，8.5～10.5％Al₂O₃、6.5～10.5％B₂O₃、0.5～2％的BaO、5～7.5％的CaO、7～9.5％的Na₂O组成，基础玻璃E由19～23％的SiO₂、0～2％的B₂O₃、0～2％的CaO、71～75％的PbO、3.5～7％的K₂O、0～2％的Na₂O组成。

中国专利公开号CN101508930A，一种用于γ－TiAl合金棒挤压的玻璃润滑剂及其制备方法，用50～69％的L玻璃、32～38％石墨和3～7％粘土配制而成，L玻璃由质量百分比10～15％的TiO₂、3～5％B₂O₃、0.9～1.0％Al₂O₃、0.9～1.0％SiO₂，0.9～1.0％Cr₂O₃、0.9～2.0％Fe₂O₃和余量的PbO制成。此专利含有毒的Cr₂O₃和PbO。

发明内容

本发明目的是针对现有钛合金玻璃润滑剂的缺点，本发明提供一种配方简单，熔化温度低，不含铅、铬等污染物质而且使用方便的低熔点润滑剂或脱模剂，技术方案为：