[发明专利]自动化外壳喷涂方法在审
| 申请号: | 201510671388.2 | 申请日: | 2015-10-19 |
| 公开(公告)号: | CN106583196A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
| 发明(设计)人: | 孙保林 | 申请(专利权)人: | 无锡骐泽机械科技有限公司 |
| 主分类号: | B05D3/00 | 分类号: | B05D3/00;B05D1/12;B05D3/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214156 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动化 外壳 喷涂 方法 | ||
技术领域
本发明属于涂装领域,特别涉及一种自动化外壳喷涂方法。
背景技术
涂装是产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。目前家电(例如洗衣机、冰箱)涂装的一般流程如下:人工搬运至喷漆工位→单侧喷漆→在喷漆室内流平/搬运到相应区域流平→零件翻转零件→另一侧喷漆→人工搬运至烘箱→固化→人工运出烘箱→检验。这样的自动化外壳喷涂方法,浪费大量的人力资源、生产效率低;喷漆室、流平室、干燥室不是封闭的一体空间,空气清洁度和温湿度很难达到工艺要求,不能保证产品质量。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明提供了一种自动化外壳喷涂方法。
一种自动化外壳喷涂方法,包括前处理段、喷涂段和烘干段,所述前处理段用于对家电外壳金属进行预处理,去除金属外壳表面的油污、和锈迹,改善金属表面特性;所述喷涂段用于将油漆喷涂于家电外壳上;所述烘干段负责烘干,使得喷涂后的油漆固化;所述前处理段包括依次连接的表面处理槽、高压水洗室、脱脂槽、表调槽、和磷化槽,所述喷涂段包括装载区和卸载区,所述装载区和卸载区由环形钢索连接,所述环形钢索由卷绕机带动转动,环形钢索上设置有挂架,经过预处理的家电外壳在装载区被挂于挂架上,钢索带动挂架上的家电外壳依次经过光电传感器和喷漆室,所述光电传感器和喷漆室与单片机通信连接,所述喷漆室内设置有框体,所述框体的上部设置有顶滑轨,在所述顶滑轨上开设有槽,槽内设置有顶滑块,顶滑块与顶部喷枪连接,所述顶喷枪由顶电机驱动,从而使得顶部喷枪可沿顶滑轨左右滑动,完成对于外壳顶部的喷漆;所述框体的左侧分别设置有左滑轨,在所述左滑轨上开设有槽,槽内设置有左滑块,左滑块与左喷枪连接,所述左喷枪由左电机驱动,从而使得左喷枪可沿左滑轨上下滑动,完成对于外壳左部的喷漆;所述框体的右两侧分别设置有右滑轨,在所述右滑轨上开设有槽,槽内设置有右滑块,右滑块与右喷枪连接,所述右喷枪由右电机驱动,从而使得右喷枪可沿右滑轨上下滑动,完成对于外壳右部的喷漆。单片机分别 与所述顶电机、左电机和右电机连接,通过单片机控制顶电机、左电机和右电机的转速,从而控制各喷枪的移动速度,使得外壳表面喷漆均匀。
本发明的有益效果是:本发明所述的涂装线实现了自动将喷涂,加工完成的外壳无需人工干预,生产效率高,涂装过程中不会对外壳造成损伤,保证外壳质量,大大降低劳动强度,提高生产效率;本发明结构简单,制作成本低,经济效益高。
附图说明
图1是本发明自动化外壳喷涂方法的结构示意图;
图2是本发明前处理段的结构示意图;
图3是本发明喷涂段的结构示意图;
图4是本发明喷漆室的结构示意图
图5是本发明卷绕机的结构示意图;
图6是本发明烘干段的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明,使本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
如图1所示,本发明的自动化外壳喷涂方法包括前处理段1、喷涂段2和烘干段3,所述前处理段主要用于对家电外壳金属进行预处理,去除金属外壳表面的油污、锈迹等,改善金属表面特性,使得油漆能更好的吸附于外壳上;喷涂段主要负责将油漆喷涂于家电外壳之上,烘干段负责烘干,使得喷涂后的油漆固化。
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