[发明专利]高温烧结炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于氟化工材料烧结的高温烧结炉。

背景技术

氟化工作为化工新材料之一，氟化工在十二五规划单列一个专项规划，由于产品具有高性能、高附加值，氟化工产业被称为黄金产业。氟化工材料以其耐化学品、耐高低温、耐老化、低摩擦、绝缘等优异的性能，广泛应用于军工、化工、机械等领域，已成为化工行业中发展最快、最具高新技术和最有前景的行业之一。在对氟化工材料进行加工时，需要将粉磨状通过高温烧结炉烧结成块状，现有的高温烧结炉，在对氟化工材料进行烧结，烧结时间长，速度慢，升温需要2小时，恒温需要8小时，防腐和耐高温性能不好，使用寿命短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用寿命长的高温烧结炉。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：高温烧结炉，包括：保温炉体和设置在保温炉体一侧的保温密封炉门，在保温炉体底部设置有若干炉脚，在所述保温炉体内设置有炉内胆和加热室内胆，在所述加热室内胆内均匀设置有若干镍基合金导风板，在所述加热室内胆内均匀设置有若干电热管，在所述保温炉体的外侧设置有与电热管相连接的接线盒，在所述加热室内胆内设置有导风口，在所述导风口内镍基合金连接轴的下端设置有镍基合金风叶，在所述镍基合金连接轴的外侧与保温炉体的上端之间设置有隔套，镍基合金连接轴的上端与驱动电机的电机轴相连接，在所述镍基合金连接轴的上端保温炉体的外侧设置有炉体冷却风叶，所述的驱动电机通过风机支架固定在保温炉体的上端，所述炉内胆的上端与排气支管的一端相连通排气支管的另一端与排气主管相连接，所述排气主管与排气口相连接，所述排气口与排风机相连接，在所述排气口内设置有调节蝶阀，在所述保温炉体的外侧设置有与调节阀相连接的蝶阀调节装置。

本发明的优点是：上述高温烧结炉，在对氟化工材料进行烧结，烧结时间短，速度快，升温只需要1小时，恒温只需要4小时，防腐和耐高温性能好，大大延长了使用寿命。

附图说明

图1为本发明高温烧结炉的结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

图中：1、保温炉体，2、保温密封炉门，3、炉脚，4、炉内胆，5、加热室内胆，6、镍基合金导风板，7、电热管，8、接线盒，9、导风口，10、镍基合金连接轴，11、镍基合金风叶，12、隔套，13、驱动电机，14、电机轴，15、炉体冷却风叶，16、风机支架，17、排气支管，18、排气主管，19、排气口，20、调节蝶阀，21、蝶阀调节装置，22、料盘架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2所示，高温烧结炉，包括：保温炉体1和设置在保温炉体1一侧的保温密封炉门2，在保温炉体1底部设置有若干炉脚3，在所述保温炉体1内设置有炉内胆4和加热室内胆5，在所述加热室内胆5内均匀设置有若干镍基合金导风板6，在所述加热室内胆5内均匀设置有若干电热管7，在所述保温炉体1的外侧设置有与电热管7相连接的接线盒8，在所述加热室内胆5内设置有导风口9，在所述导风口9内镍基合金连接轴10的下端设置有镍基合金风叶11，在所述镍基合金连接轴10的外侧与保温炉体1的上端之间设置有隔套12，镍基合金连接轴10的上端与驱动电机13的电机轴14相连接，在所述镍基合金连接轴10的上端保温炉体1的外侧设置有炉体冷却风叶15，所述的驱动电机13通过风机支架16固定在保温炉体1的上端，所述炉内胆4的上端与排气支管17的一端相连通排气支管的另一端与排气主管18相连接，所述排气主管18与排气口19相连接，所述排气口19与排风机相连接，在所述排气口19内设置有调节蝶阀20，在所述保温炉体1的外侧设置有与调节阀20相连接的蝶阀调节装置21。

上述高温烧结炉使用时，将需要烧结的粉状材料放在托盘内摆放到料盘架22上，打开保温密封炉门2将料盘架22放入保温炉体1内，电热管7对加热室内胆5进行加热，驱动电机13带动电机轴14、镍基合金连接轴10、镍基合金风叶11和炉体冷却风叶15旋转，加热室内胆5内的热风通过镍基合金导风板6导向进入炉内胆4对料盘架22上的产品进行高温烧结，炉内胆4内的气体通过排气支管17、排气主管18、排气口19排出相连接，排气口19上的调节蝶阀20通过蝶阀调节装置21进行调节，烧结完成后，打开保温密封炉门2，将料盘架22从保温炉体1内推出。