[发明专利]一种电火花成型加工用工具和工件电极的装夹装置在审
申请号: | 201510668575.5 | 申请日: | 2015-10-13 |
公开(公告)号: | CN105171166A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 王彤;王俊棋;吴海会;赵明;卢鑫;金兴龙 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨理工大学 |
主分类号: | B23H11/00 | 分类号: | B23H11/00;B23H1/04;B23H7/26 |
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地址: | 150080 黑龙江省哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电火花 成型 工用 工具 工件 电极 装置 | ||
技术领域
本发明涉及机械加工领域,更具体地说,涉及一种电火花成型加工用工具和工件电极的装夹装置。
背景技术
电火花加工在特种加工中是比较成熟的工艺,电火花加工具有许多传统切削加工所无法比拟的优点,目前已广泛应用于模具制造、宇航、电子、汽车、轻工等行业,以解决难加工材料及复杂形状零件的加工问题。
在电火花加工过程中会产生电蚀产物,在放电间隙中如果电蚀产物过多会在已加工过的表面引起“二次放电”,影响加工精度,因此应及时排除。已有的排除方法除了自然扩散、定期抬刀外,主要采用强迫循环的方法。强迫循环分为冲油式和抽油式两种,但在应用上各有局限性,冲油式较易实现,应用较多,但电蚀产物仍通过已加工区,会影响加工精度;如果采用抽油式,在加工过程中分解出来的气体(H2、C2H2等)易积聚在抽油回路的死角处,遇电火花引燃会爆炸“放炮”。
在对现有技术的研究过程中,本发明人发现可以通过改变电火花加工机床的工具电极和工件的装夹方式改善电火花加工过程中电蚀产物的排除,配合工作液的循环流动能够避免以往电蚀产物排除的局限性。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种电火花成型加工用工具和工件电极的装夹装置,该装置操作简单,装夹稳定可靠,不仅可以在不调整工件的情况下实现上面和底面的加工,还能够比较容易实现电蚀产物的排除,实用性强。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种电火花成型加工用工具和工件电极的装夹装置,该装置包括支撑座,其特征在于,所述支撑座的两端分别设置有移动导轨,所述支撑座的底端设置有固定螺栓孔,所述的支撑座通过固定螺栓孔与工作液箱里的工作台固定连接,所述支撑座的上端设置有两个L型压板,所述的两个L型压板与压紧螺栓螺纹连接,所述的压紧螺栓通过球头螺母和所述的移动滑轨与所述的支撑座连接,所述的两个L型压板之间设置有工件,所述工件上端设置有拐弯工具电极,所述拐弯工具电极能够对工件的底面进行加工。
作为对本技术方案的进一步限定,所述的两个L型压板的外侧分别设置有两个螺栓沉孔,所述的L型压板与压紧螺栓通过所述的螺栓沉孔螺纹连接,所述的L型压板的底端不宜过长,可根据被加工工件设计。
作为对本技术方案的进一步限定,所述的球头螺母与所述的压紧螺栓螺纹连接,并可在移动滑轨内上下移动。
作为对本技术方案的进一步限定,所述的压紧螺栓的一端设置有把手,所述的把手与所述的压紧螺栓固定连接。
作为对本技术方案的进一步限定,所述的拐弯工具电极与所述的工件接触的端面朝上,并且截面形状可根据具体情况设计。
该发明的有益之处是:该装置的压紧螺栓可以在移动导轨内上下移动;L型压板不仅起到支撑工件的作用,还能够实现工件的定位和夹紧;工件以“悬空”的形式定位在工作液箱内,拐弯工具电极与工件以一种新的位置配合方式进行加工;该装置不仅可以在不调整工件的情况下实现上面和底面的加工,配合工作液的循环流动还能够比较容易实现电蚀产物的排除,操作简单,性能可靠,实用性强。
附图说明
图1为本发明的加工示意图。
图2为本发明的工件装夹结构示意图。
图3为本发明的工具电极示意图。
图4为本发明的压紧螺栓部分配合示意图。
其中:1、固定螺栓孔,2、支撑座,3、移动滑轨,4、把手,5、压紧螺栓,6、球头螺母,7、L型压板,8、螺栓沉孔,9、工件,10、拐弯工具电极,11储液箱,12、工作液泵,13、过滤器,14、进液管,15、出液管,16、工作台,17、工作液箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种电火花成型加工用工具和工件电极的装夹装置作进一步说明。
参见图1-图4,一种电火花成型加工用工具和工件电极的装夹装置,该装置包括支撑座2,其特征在于,所述支撑座2的两端分别设置有移动滑轨3,所述支撑座2的底端设置有固定螺栓孔1,所述的支撑座2通过固定螺栓孔与工作液箱17里的工作台16固定连接,所述支撑座2的上端设置有两个L型压板7,所述的两个L型压板7与压紧螺栓5螺纹连接,所述的压紧螺栓5通过球头螺母6和所述的移动滑轨3与所述的支撑座2连接,所述的两个L型压板7之间设置有工件9,所述工件9上端设置有拐弯工具电极10,所述拐弯工具电极10能够对工件9的底面进行加工。
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