[发明专利]透气塞钻模夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备技术领域，具体涉及一种透气塞钻孔夹具。

背景技术

透气塞被广泛用于冶金工业，如高炉铁液脱硫、有害元素等炼钢前的预处理，炼钢炉底多孔塞精炼，连续铸造带多孔塞钢包；机械制造业，如铸钢厂纯净钢钢包精炼、铸铁厂铁液脱硫除杂净化预处理、变质、合金化、增碳等，铸铝厂铝液净化、除气变质等。

透气塞典型的使用中，是安装在穿过钢包外部的通路中的装置，用来引导气体进入钢包的内部。透气塞可包含气孔或通路以允许气体流动，为提供熔融金属的气体搅拌，从而促进热量均匀和化学物质均匀，搅拌通常通过将氩气和氮气渗透穿过钢水包底部的透气塞完成。

随着透气塞的广泛运用，透气塞的生产设备也被大量运用，透气塞零件在加工主要有锻造、热处理、车削、钻削、钳加工等工序。其中钻削程序的加工是难度较大的，透气塞结构较小，而空洞较多，透气塞上的孔往往分布在不同的表面，大多数孔分布在圆弧面上，这给加工带来了很多不便，每次钻孔都需要找正需要钻孔的位置与钻头的位置关系，很费时间，加工效率低。因此有必要作出改进，设计一款适合在不同表面进行钻孔的家具，以满足加工的需求。

发明内容

本发明意在提供一种透气塞钻模夹具，以对透气塞不同的表面进行快速定位钻孔。

为达到上述目的，本发明提供的基础技术方案是透气塞钻模夹具：包括定位机构和锁紧机构；定位机构包括夹具体，夹具体上设置有定位芯，定位芯的一端设有凸起，透气塞通孔的一端套设在凸起上，定位芯中心开有螺纹孔；锁紧机构包括穿过透气塞通孔的双头螺栓，双头螺栓的一端设有螺母，另一端与螺纹孔配合设置；夹具体上还开有垂直于双头螺栓的四个钻孔，分别设置在垂直于双头螺栓的东西南北四个方向，钻孔处安装有钻套。

上述技术方案中，利用定位机构对透气塞进行定位，通过锁紧机构对透气塞固定，再对透气塞进行钻孔。将透气塞通孔套设在定位芯的凸起上，定位芯会有部分位于透气塞内，起到定位的作用；再将双头螺栓伸进透气塞通孔内，穿过透气塞通孔进入定位芯的螺纹孔内，双头螺栓两头的螺纹方向是相反的，旋转螺母，双头螺栓与定位芯的螺纹孔配合，随着螺母与双头螺栓的锁紧，双头螺栓与螺纹孔也锁紧，进而将透气塞夹紧在螺母与定位芯之间，对其固定夹紧。钻孔作为钻头对透气塞加工时的通道，即钻头穿过钻孔对透气塞打孔，钻孔起限位作用，打孔时，将夹具与透气塞一起转动，即可完成对四个孔的钻模，钻套用于保护钻孔不被钻头损坏。

本发明通过设置定位芯的凸起套设在透气塞通孔内对透气塞进行定位，利用双头螺栓对透气塞的两端进行夹紧，从而对透气塞进行固定，再设置通过，方便钻头对透气塞打孔。采用套设的方式定位快速，采用双头螺栓夹紧方便，利于打孔；当需要加工孔时，只需将夹具与透气塞一起转动，就可以用钻头打孔，不需要一一找准钻孔和钻头的位置，再进行对孔，操作方便，省时省力，提高了加工效率。

对基础方案进一步优化得出的优选方案1：螺母与双头螺栓之间安装有垫圈；当旋转螺母锁紧时，螺母会与透气塞接触，设置垫圈后，能减缓螺母作用于透气塞的作用力，避免螺母锁紧时作用力太大而损坏透气塞。

对基础方案进一步优化得出的优选方案2，凸起设置为圆台状，凸起的上底面套设在透气塞通孔内；设置为圆台状，一端较小一端较大，套设时，从较小的上底面端开始套设，更易操作，在锁紧时，因定位芯逐渐变大，旋转螺母时，会对透气塞夹紧越来越紧。

对基础方案进一步优化得出的优选方案3，定位芯与夹具体拆卸连接；拆卸连接后，可以根据透气塞通孔的大小安装不同型号的凸起，满足对不同型号的透气塞定位作用，适合不同型号的透气塞钻模加工。

附图说明

图1为本发明透气塞钻模家具实施例的结构示意图；

图2是透气塞钻模后的结构示意图；

图3是透气塞钻模处的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：螺母1、垫圈2、双头螺栓3、钻套4、夹具体5、定位芯6、透气塞7、通孔8、加工孔9。

实施例基本如附图1所示：夹具体5，夹具体5右端设置有螺钉状的定位芯6，定位芯6拆卸连接在夹具体5上，定位芯6的左端为圆台状凸起，定位芯6的中心设有横向的螺纹孔；夹具体5的左端安装有双头螺栓3，双头螺栓3上设置有垫圈2，垫圈2的左端为螺母1，双头螺栓3的右端与螺纹孔配合连接；夹具上开有垂直于双头螺栓3的四个钻孔，四个钻孔均布在双头螺栓3圆周上，钻孔处安装有钻套4。