[发明专利]低成本热轧含硼薄带钢及其制造方法

权利要求书

1.一种低成本热轧含硼薄带钢，其特征在于：其化学元素组成及其质量%为

C：0.05%～0.12%、Mn：0.33%～0.50%、S：≤0.040%、P：≤0.040%、Si：0.10%～0.30%、B：0.0008%～0.0040%，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述低成本热轧含硼薄带钢，其特征在于：其化学元素组成及其质量%为C：0.05%～0.09%、Mn：0.32%～0.42%、S：≤0.035%、P：≤0.030%、Si：0.10%～0.16%、B：0.0010%～0.0020%，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.一种权利要求1或2所述低成本热轧含硼薄带钢的制造方法，其特征在于，包括下述步骤：

（1）将原料铁水和废钢一起加入转炉进行冶炼；

（2）脱氧合金化：出钢0.75min～1.75min时依次加入脱氧合金硅铝钡钙、硅铝铁、硅锰合金、硅铁、硼铁，硼铁按0.1～0.125Kg/吨铁添加；

（3）吹氩：出钢过程保持强吹氩，到氩站后保持2～3min强吹氩，接着执行软吹操作，软吹时间≥6min；

（4）终点控制：成分要求：C0.05%～0.08%，S≤0.025%，P≤0.020%，钢包样要求B0.0010%～0.0020%给连铸供钢；

（5）连铸：按铸机五个流生产考虑，开浇温度：1640℃～1650℃、第二、三炉浇铸温度：1600℃～1610℃、正常连浇温度：1580℃～1590℃，当连铸机每少一个流生产，第二炉温度相应提高10℃；当中包温度＜1535℃时，连铸机拉速为1.25m/min-1.45m/min；当中包温度1535℃～1545℃时，连铸机拉速为1.00m/min-1.30m/min；当中包温度1545℃～1555℃时，拉速为0.9m/min-1.2m/min；当中包温度＞1555℃时，连铸机拉速为0.8m/min-0.9m/min；

（6）热轧:钢坯加热温度≤1250℃，加热时间为热送热装钢坯加热时间90～120min，开轧温度1150～1120℃，终轧温度930～940℃，卷取温度680～700℃。

4.根据权利要求3所述低成本热轧含硼薄带钢的制造方法，其特征在于：铁水温度1250℃-1350℃；转炉装入量140±3t，其中，铁水占比90～95%、废钢占比5～10%。

5.根据权利要求3所述低成本热轧含硼薄带钢的制造方法，其特征在于：脱氧合金硅铝钡钙、硅铝铁、硅锰合金、硅铁的加入量分别为：：硅铝钡钙0.59～0.61Kg/t、硅铝铁0.94～1.18Kg/t、硅锰合金3.86～3.88Kg/t、硅铁0.43～0.68Kg/t。