[发明专利]一种高通量纤维素微滤膜的制备方法

权利要求书

1.一种高通量纤维素微滤膜的制备方法，其特征在于该膜采用低温氢氧化钠和尿素的水溶液为溶剂溶解纤维素，然后加入致孔剂水溶液，混合均匀得到铸膜液，采用浸没沉淀相转化和反相热致相分离组合法流延制备纤维素平板膜。

2.根据权利要求1所述的一种高通量纤维素膜的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

（1）铸膜液的配置：在预冷至-12^oC的7wt%氢氧化钠和12wt%尿素的水溶液中，加入纤维素浆粕，快速搅拌溶解，并加入致孔剂水溶液，混合均匀，脱泡，得到纤维素含量2-7wt%、致孔剂含量1-14wt%的铸膜液；

（2）浸没沉淀相转化和反相热致相分离组合法成膜：将步骤（1）制得的铸膜液在玻璃板上流延成平板膜；将制得的膜立即浸没到凝固浴中固化10-15min，再用水洗去膜中残留的溶剂和致孔剂，得到纤维素微滤膜。

3.根据权利要求1或2所述的高通量纤维素微滤膜的制备方法，其特征在于所述的致孔剂水溶液中致孔剂与水的质量比为1:1-3:1。

4.根据权利要求1或2所述的高通量纤维素微滤膜的制备方法，其特征在于所述的致孔剂为聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、乙二醇、丙三醇、十二烷基磺酸钠、吐温中的一种或两种以上任意比例的混合物。

5.根据权利要求1或2所述的高通量纤维素微滤膜的制备方法，其特征在于将含有纤维素的氢氧化钠和尿素水溶液在常温下升温至5-10^oC后，再加入致孔剂溶液，混合均匀得到铸膜液。

6.根据权利要求1或2所述的高通量纤维素微滤膜的制备方法，其特征在于所述的纤维素、氢氧化钠和尿素的水溶液、致孔剂的投料重量份为：纤维素2-7份、氢氧化钠和尿素的水溶液79-97份、致孔剂1-14份。

7.根据权利要求2所述的高通量纤维素微滤膜的制备方法，其特征在于所述的快速搅拌条件为3000转/分钟搅拌10-15分钟。

8.根据权利要求2所述的高通量纤维素微滤膜的制备方法，其特征在于所述的凝固浴为水、5wt%硫酸、5wt%硫酸钠、无水乙醇、甲醇和丙酮中的一种，凝固浴的温度为10-60^oC。

9.根据权利要求4所述的高通量纤维素微滤膜的制备方法，其特征在于所述的聚乙二醇的分子量为200-20000，聚乙烯吡咯烷酮的型号为K12、K17、K25、K30、K60和K90。