[发明专利]电感元件、空调器及绕线方法

说明书

技术领域

本发明涉及电感元件绕线技术领域，具体而言，涉及一种电感元件、空调器及绕线方法。

背景技术

目前，电感类元器件通常需要经过漆包线绕线之后再进行焊接。在现有技术中，行业采取的绕线焊接工艺大致为绕线后直接手工浸锡焊接。同时，由于直接浸锡焊接后引脚(PIN针)会残留锡珠、锡渣、助焊剂等异物，一般需要再经过二次浸锡，使用锡炉高温清理引脚异物。在上述工艺中，漆包线直接缠绕在引脚根部，并一直处于绷紧状态。因为在浸锡焊接或二次浸锡时环境温度较高，当操作完毕后温度下降，热胀冷缩产生较大环境应力。此外，电感类元器件在运输、使用等过程中也会产生环境应力。上述两种环境应力均会导致引脚绕线过紧，易出现漆包线咬线(咬线是指漆包线在高温情况下截面会变窄，类似被咬的现象)、崩断等问题。上述问题是目前行业普遍存在的疑难问题，很难有效控制，从而严重影响电器设备等的工作可靠性。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电感元件、空调器及绕线方法，以解决现有技术中的绕组线容易咬线、崩断，工作可靠性差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电感元件，包括磁芯、引脚及绕组线，绕组线包括缠绕在磁芯上形成线圈的第一线段及缠绕在引脚上的第二线段，绕组线还包括缓冲段，缓冲段松弛地设置在第一线段和第二线段之间。

进一步地，电感元件还包括设置在磁芯端部的安装座，引脚设置在安装座上。

进一步地，第二线段位于引脚靠近安装座的一端。

进一步地，磁芯的两端均设置有安装座。

进一步地，引脚为多个。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括电感元件，电感元件为上述的电感元件。

根据本发明的另一方面，提供了一种绕线方法，绕线方法包括以下步骤：将绕组线的第一线段缠绕在磁芯上形成线圈；将绕组线的第二线段缠绕在引脚上；使第二线段沿朝向磁芯的方向移动，以使绕组线的连接在第一线段和第二线段之间的缓冲段处于松弛状态。

进一步地，将绕组线的第二线段缠绕在引脚上包括：将绕组线的第二线段缠绕在引脚上并使绕组线处于绷紧状态。

进一步地，将绕组线的第二线段缠绕在引脚上包括：使第二线段缠绕在引脚的中部。

进一步地，使第二线段沿朝向磁芯的方向移动包括：使第二线段沿朝向磁芯的方向移动至引脚靠近磁芯的一端。

进一步地，绕线方法还包括：对第二线段和引脚进行焊接。

进一步地，对第二线段和引脚进行焊接包括：通过自动浸锡焊接装置对第二线段和引脚进行焊接。

应用本发明的技术方案，绕组线包括缠绕在磁芯上形成线圈的第一线段、缠绕在引脚上的第二线段以及缓冲段。该缓冲段松弛地设置在第一线段和第二线段之间。在电感元件进行焊接、运输或使用过程中，通常会产生环境应力。由于缓冲段位于松弛状态，即使在上述环境应力的作用下，绕组线也不会绷紧，从而不会出现咬线、崩断等情况，有效地提高了电感元件的可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的电感元件的实施例的缓冲段处于紧绷状态的结构示意图；

图2示出了图1的电感元件的A处放大图；

图3示出了图1的电感元件的缓冲段处于松弛状态的结构示意图；

图4示出了图3的电感元件的B处放大图；

图5示出了应用图1的电感元件后的线断下线数据示意图；以及

图6示出了根据本发明的绕线方法的实施例的自动浸锡焊接装置的工作状态示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、磁芯；20、引脚；30、绕组线；31、第二线段；32、缓冲段；40、安装座；51、锡炉；52、运动部件；53、待焊接件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图3和图4所示，本实施例的电感元件，包括磁芯10、引脚20及绕组线30。绕组线30包括缠绕在磁芯10上形成线圈的第一线段及缠绕在引脚20上的第二线段31。绕组线30还包括缓冲段32。缓冲段32松弛地设置在第一线段和第二线段31之间。