[发明专利]一种具有仿麻效果长丝纱线的纺纱装置及其长丝纱加工方法

说明书

技术领域

本发明属加工长丝仿麻面料技术领域，特别是涉一种具有仿麻效果长丝纱线的纺纱装置及其长丝纱加工方法。

背景技术

麻织物布面由于条干不匀而形成的长短和粗细不等的短条纹，成为麻织物独特的粗犷风格，也使得织物具有凉爽、透气、挺而不硬的服用性能。但是麻的纤维的得到要经过除籽、沤麻、打麻等工艺，生长周期长并受环境影响，再加上加工条件和设备的限制，使得纯亚麻、苎麻高支纱织物造价昂贵，加之由于麻的对生长环境的特别要求，使得其生产又受到很大的地域因素限制。此外，作为天然纤维，麻纤维的长短、细度差异分布大，对纺纱和织造的生产过程中也有更多的要求。涤纶较麻的生长周期，原料的生产速度快、成本低，普遍具有较高的力学性能；耐久度好，弥补麻面料在耐用性方面的不足；涤纶纤维的初始模量较大，硬挺，具有较好的保形性，可以弥补麻制面料易皱等不足。目前市场上的主流仿麻涤纶纱是利用共混涤纶粗细复丝纺制，即将复丝通过并、合、超喂假捻变形，高温热处理，融结成有规律的仿麻丝。

所以在目前长丝仿麻的基础上，如何寻找到进一步缩短工艺流程，同时又能实现产品生产流程的缩短和生产成本的降低的长期途径，成为长丝仿麻产品进一步的发展方向。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有仿麻效果长丝纱线的纺纱装置及其长丝纱加工方法，通过原有环锭纺的基础上对压辊进行简易改装，在牵伸区增加金刚砂皮磨毛区和电热熔麻节生成区，从而纺制具有麻纱手感的涤纶长丝纱；由于涤纶长丝纱成本较麻纤维更低，且加工中可适应更高机速。因此，本发明既缩减了一般涤纶长丝为实现仿麻手感而增加的超喂假捻变形工序，原料价格低廉，所得产品织物又能够同时具有涤纶长丝优良的物理机械性能和麻纤维织物的手感。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种仿麻的长丝纱线纺纱装置，包括前牵引区和后牵引区，前牵引区包括前罗拉和电热熔压辊，后牵引区包括中罗拉和后罗拉，所述的中罗拉上分别设有皮圈，所述的中罗拉和后罗拉之间设有压力辊，其中所述的压力辊和中罗拉的皮圈上分别包裹金刚砂皮，所述的压力辊与纱形成的包缠角为45～90度，且下压力辊包裹的砂皮目数最少，上压力辊与纱形成的包缠角为0～45度，且包裹的金刚砂皮目数大于下压辊包裹的金刚砂皮目数，所述的中罗拉的皮圈上包裹的金刚砂皮目数最大，所述的电热熔压辊上分别嵌有若干根金属发条。

所述的电热熔压辊上分别嵌有6根金属发条。

所述的金刚砂皮目数为60～100目。

一种使用所述的一种具有仿麻效果长丝纱线的纺纱装置纺纱的加工方法，其中所述的方法步骤为：

(a)将涤纶有色长丝喂入到纺纱装置的入口；

(b)长丝束依次经过后罗拉、压力辊、中罗拉、电热熔压辊和前罗拉；

(c)设置适当的罗拉转速和锭速，最后从纺纱装置出来形成纱线。

所述的步骤(b)中，在长丝束经过中罗拉时，由中罗拉处的长短皮圈磨削过的长丝纱表面具有类似天然纤维表面的短绒。

所述的步骤(b)中，在长丝束经过电热熔压辊时，长丝束与高温发热条快速接触后离开，通过发热条的热量使其表面的短绒部分熔融，在冷却后形成结点，类似于麻纤维表面麻节的效果。

所述的步骤(c)中，最后形成的纱线内部为具有一定捻度的排列规整的长丝，表面分布有较多的毛羽，并且在纱体上可以看到周期性的节点，类似于麻纤维的麻节。

有益效果

本发明通过采用环锭纺技术经过改进，纺制具有麻纱手感的涤纶长丝纱，使产品生产成本降低，同时具有麻的手感又具有化纤的耐久度和机械强度，较传统仿麻长纱的工艺又能够缩短生产流程和周期。

附图说明

图1是本发明纺纱装置的结构示意图；

图2是本发明中旋转热熔辊的细节；

图3是本发明在环锭细纱机中装置位置图；

图4是本发明成纱纵向的表面示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。