[发明专利]流化床反应器、反应设备和烯烃制备方法和芳烃制备方法

权利要求书

1.一种流化床反应器，其包括处于下方的入口区、处于上方的出口区，以及处于所述入口区和出口区之间的反应区，

其中，在所述反应区内设置有导流板，所述导流板包括处于中间区域的密通道区和设置在外周并围绕所述密通道区的疏通道区；在所述流化床反应器的出口区设置有提速气入口。

2.根据权利要求1所述的流化床反应器，其特征在于，所述密通道区的通道的尺寸小于所述疏通道区的通道的尺寸。

3.根据权利要求2所述的流化床反应器，其特征在于，所述密通道区的通道的尺寸与疏通道区的通道的尺寸之比在1/4-2/3之间。

4.根据权利要求3所述的流化床反应器，其特征在于，所述密通道区的通道的尺寸在0.01-0.08m之间。

5.根据权利要求1到4中任一项所述的流化床反应器，其特征在于，所述密通道区和所述疏通道区均由具有均匀分布的孔的圆板、间隔分布的多个同心环形斜板，或间隔式平行设置的多个直板构成。

6.根据权利要求1到4中任一项所述的流化床反应器，其特征在于，所述密通道区为圆形，所述疏通道区为圆环形，并且所述密通道区的直径与所述疏通道区的宽度之比在2/1-9/1之间。

7.根据权利要求1到4中任一项所述的流化床反应器，其特征在于，所述导流板的数量为多个，并且沿着所述流化床反应器的轴向分布。

8.根据权利要求1到4中任一项所述的流化床反应器，其特征在于，所述提速气入口构造为从下方斜朝向上方延伸。

9.一种反应设备，其包括权利要求1到8中任一项所述的流化床反应器，还包括与所述流化床反应器相连的分离装置和催化剂再生装置，

所述分离装置包括：

与流化床反应器的出口区连通的气固粗分离器，

竖直设置的缓冲器，所述缓冲器的下部区域与所述气固粗分离器的固体出口连通以收集催化剂颗粒，所述缓冲器的上部区域与所述气固粗分离器的气体出口连通，

气固精分离器，所述气固精分离器的入口与所述缓冲器的上部区域连通，所述气固精分离器的固体出口与所述缓冲器的下部区域连通，

所述催化剂再生装置包括处于下方的进料区和处于上方的出料区，所述进料区设置为低于所述缓冲器的下部区域，所述出料区设置为高于所述流化床反应器的入口区，

所述缓冲器的下部区域通过第二管道与所述催化剂再生装置的进料区相连通，所述催化剂再生装置的出料区通过第三管道与所述流化床反应器的入口区相连通。

10.根据权利要求9所述的反应设备，其特征在于，所述缓冲器的上部区域的直径小于所述下部区域的直径。

11.根据权利要求9或10所述的反应设备，其特征在于，所述气固粗分离器和气固精分离器均为单个的旋风分离器。

12.根据权利要求9或10所述的反应设备，其特征在于，所述气固粗分离器为单个的旋风分离器，所述气固精分离器包括两级或多级串联的旋风分离器，

其中，所述两级或多级串联的旋风分离器构造为：第一级的旋风分离器的入口与所述缓冲器的上部区域连通，从最后一级的旋风分离器气体出口得到产物，上游的旋风分离器的气体出口与下游相邻的旋风分离器的入口连通，所有旋风分离器的固体出口与所述缓冲器的下部区域相连通。

13.根据权利要求9或10所述的反应设备，其特征在于，所述缓冲器的下部区域构造并设置成能够进行汽提操作。

14.根据权利要求9所述的反应设备，其特征在于，在所述第三管道的内壁的顶部上设置有挡流件。

15.根据权利要求14所述的反应设备，其特征在于，所述挡流件为朝向所述流化床反应器倾斜的挡板。