[发明专利]有机复合肥发酵及层级搅拌成型设备

说明书

本发明提供一种有机复合肥发酵及层级搅拌成型设备，包括圆柱体状发酵反应釜的釜体、设于该釜体顶部的封盖、设置在封盖和釜体轴心方向上的搅拌螺杆、设置在釜体底部的漏斗状的储存罐和位于储存罐底部的成型底座，通过设置在搅拌螺杆上的刀头可实现搅拌与切割功能，在本设备中可实现料混合、发酵、腐熟、成型集成在同一个设备内，设备内部温度可控可调，封闭的环境可提高发酵和腐熟的效率，极大的降低了生产周期和生产成本。

技术领域

本发明涉及肥料的生产制造设备，特别涉有机复合肥发酵及层级搅拌成型设备。

背景技术

有机废物，包括畜禽养殖场、家庭废水、餐厨垃圾、秸秆、泥炭及其他有机物，可被用来生产颗粒形式的有机复合肥料，我国因为巨大的人口基数，存在着大量可利用的有机废物，颗粒有机肥的制作工艺直接影响着肥料的生产效率和肥料质量，目前的生产工艺主要包括混料、搅拌、发酵、腐熟、粉碎、配料、造粒等，工艺中存在的主要问题有：

1、发酵采用条垛式发酵，发酵条件不够稳定精确，造成混料发酵程度不均匀，最终产品的效果不能保证；

2、发酵和腐熟均在比较开放的空间中进行，工人操作存在着环境恶劣及一定的危险性；

3、发酵和腐熟时间周期过长，通常需要一个月以上，造成生产周期过大，提高生产成本；

4、发酵及腐熟后的物料含水量不易控制，造成后续工艺需要多次处理。

因此，现有的生产工艺存在一定缺陷，需要进一步改进和完善。

发明内容

(一)发明目的：为解决上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种可将复合肥料的发酵及腐熟工艺综合在同一密封可准确控制的封闭空间内的设备，该设备可加快物料的发酵和腐熟，所有物料的发酵程度均匀可控，物料发酵腐熟完成后可直接成型进入下一工艺流程。

(二)技术方案：

有机复合肥发酵及层级搅拌成型设备，包括圆柱体状发酵反应釜的釜体、设于该釜体顶部的封盖、设置在封盖和釜体轴心方向上的搅拌螺杆、设置在釜体底部的漏斗状的储存罐和位于储存罐底部的成型底座；

该封盖为圆盘状不锈钢盖体，该封盖上设有多个进料口、设有截止阀的负压口、喷淋管路和排气管路，该进料口、喷淋管路和排气管路均设有可与外部密封隔离的开关，该负压口由截止阀控制仅能向内部通入空气，该封盖的圆心处设有通孔，该通孔用于通过及限定搅拌螺杆，该通孔底部还设有用于固定作用的禁锢托和位于禁锢托和封盖之间的密封垫，该禁锢托可限位搅拌螺杆及将密封垫压紧，该禁锢托通过螺母固定在封盖的上，该禁锢托底部还设有釜内状态的监控装置，该监控装置包括温度探头及气压探头，该监控装置焊接在禁锢托的底部钢梁上；

本设备的封盖及附属装置主要实现发酵反应釜的密封、入料、喷淋及排气等功能，并且通过设置在圆形处的通孔经搅拌螺杆伸入到釜体内部，实现搅拌、挤压成型、切削等功能；

进料口设置2-4个，用于进入液体状和固定状的不同物料，物料进入釜体内部后可通过盖体密封，防止废气泄露造成污染和危险；该封盖还设有负压口，通过设置在负压口处的截止阀保证外部的空气可及时大量的进入釜体内部，主要目的是用于物料快速冷却；喷淋管路可外接水管路，增加物料的含水量及降温，排气管路可及时抽取废气，也可用于收集沼气等可利用气体；禁锢托下焊接设置的监控装置可实时监测釜体内部的温度、气压等参数，方便控制釜体内部的各项物理参数；

釜体与储存罐连接处设有加强筋，釜体内部区分为上部的混合区和下部的搅拌区，在搅拌区的釜体外部包裹设置有加热保温层，加热保温层内设有电加热管，在搅拌区的底部设有注入嘴和注入管路，该注入管路设有可密封的开关，该注入管路与高压腔体连接；储存罐为锥形漏斗状，内部为沉淀挤压物料的积压区，储存罐底部对称设有两个成型口；