[发明专利]一种带有加热夹套的新型除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及滤除生产中粗细结构石墨时产生的沥青的技术领域，特别是一种带有加热夹套的新型除尘器。

背景技术

中粗细结构石墨主要是最大粒度在0.5~2mm之间的石墨，具有优良的抗热震性、抗氧化性、耐化学腐蚀性和高温稳定性，以及合适的导电性和均匀的结构，能够适用于各种苛刻的高温环境。中粗细结构石墨制品的用途包括：用于制作坩埚、单晶硅热炉场配件如感应炉部件、炉头电极、热交换器、电阻加热器、连铸用石墨结晶等。

在生产中粗细结构石墨的厂房内，通常会产生烟气，烟气内夹带着沥青气体，因此，在将烟气排出厂房外之前，需要将烟气内的沥青滤除，而将洁净的空气排出到大气中，从而有效避免沥青污染环境、损伤工人身体健康。现有的生产企业通常采用除尘器滤除沥青，然而除尘器结构复杂、价格昂贵，而且很难彻底将烟气中。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、去除沥青彻底、保护环境和员工健康、能够有效回收利用沥青、排出沥青容易、操作简单的带有加热夹套的新型除尘器。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种带有加热夹套的新型除尘器，它包括上下端设置有开口的箱体、箱盖、步进电机和漏斗，所述的漏斗设置于箱体的底部且与箱体的内腔连通，漏斗的底部设置有沥青输出装置，沥青输送装置由伺服电机、输送筒、夹套B以及旋转安装在输送筒内螺旋杆组成，伺服电机的输出端与螺旋杆连接，输送筒设置在漏斗的底部且与漏斗连通，输送筒的底部设置有出液口，夹套B设置在输送筒的内壁上，输送筒上还设置有与夹套B连通的蒸汽入口管B，所述的箱盖设置于箱体的顶部，箱盖的顶部上且位于箱盖的两端分别设置有进气管和出气管，进气管和出气管均与箱体的内腔连通，所述的漏斗和箱体的内壁上均设置有夹套A，箱体上设置有连通夹套A的蒸汽入口管A，所述的箱体内旋转安装有主轴，主轴水平设置且主轴上安装有平板，平板设置于箱体的内腔内，所述的步进电机的输出端与主轴连接。

所述的步进电机固定安装在箱体的侧壁上。

所述的进气管设置在箱盖的右端，所述的出气管设置在箱盖的左端。

本发明具有以下优点：本发明去除沥青彻底、保护环境和员工健康、能够有效回收利用沥青、排出沥青容易、操作简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中，1-箱体，2-箱盖，3-步进电机，4-漏斗，5-伺服电机，6-输送筒，7-夹套B，8-螺旋杆，9-出液口，10-蒸汽入口管B，11-进气管，12-出气管，13-夹套A，14-蒸汽入口管A，15-主轴，16-平板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种带有加热夹套的新型除尘器，它包括上下端设置有开口的箱体1、箱盖2、步进电机3和漏斗4，所述的漏斗4设置于箱体1的底部且与箱体1的内腔连通，漏斗4的底部设置有沥青输出装置，沥青输送装置由伺服电机5、输送筒6、夹套B7以及旋转安装在输送筒6内螺旋杆8组成，伺服电机5的输出端与螺旋杆8连接，输送筒6设置在漏斗4的底部且与漏斗4连通，输送筒6的底部设置有出液口9，夹套B7设置在输送筒6的内壁上，输送筒6上还设置有与夹套B7连通的蒸汽入口管B10，所述的箱盖2设置于箱体1的顶部，箱盖2的顶部上且位于箱盖2的两端分别设置有进气管11和出气管12，所述的进气管11设置在箱盖2的右端，所述的出气管12设置在箱盖2的左端，进气管11和出气管12均与箱体1的内腔连通，所述的漏斗4和箱体1的内壁上均设置有夹套A13，箱体1上设置有连通夹套A13的蒸汽入口管A14，所述的箱体1内旋转安装有主轴15，主轴15水平设置且主轴15上安装有平板16，平板16设置于箱体1的内腔内，所述的步进电机3固定安装在箱体1的侧壁上，步进电机3的输出端与主轴15连接。

当经蒸汽入口管A向夹套A内通入高温蒸汽后，高温蒸汽加热夹套A，夹套A上散发出热量并使箱体1内腔温度迅速升高，烟气内的沥青气体由于被加热，迅速的变成液体并滴落在平板上，从而将沥青彻底滤除，而洁净的空气则从出气管排到大气内，很好的保护了周围环境和员工身体健康。

当经蒸汽入口管B10向夹套B7内通入高温蒸汽后，高温蒸汽加热夹套B7，夹套B7上散发出热量使输送筒6内温度升高，从而使沥青处于流动状态，以便于螺旋杆8输送。