[发明专利]一种新型海绵切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及切割机械领域，具体涉及一种新型海绵切割装置。

背景技术

在海绵的生产加工过程中，切割海绵几乎是必不可少的工序之一，如何快速、方便、准确地完成对海绵的切割，现有技术中有多重切割方法，例如：刀条切割，仿形切割等等，但在这些切割过程中，大多情况下，会在切割处产生一些毛刺，影响产品质量。

由于海绵的熔点较低，电热切割丝在海绵切割中的优势渐渐地被广泛地应用，其原理是电热切割丝在通电后发热，大道海绵的熔点，在电热切割丝经过海绵体后，将接触的海绵融化，形成切口，并且不会产生毛刺，不光滑的现象。但，为了达到更好的效果，针对不同厚度的海绵，电热切割丝的移动速度需要精确的控制，太慢则会影响切口的质量，太快则会导致待切割海绵体形变严重，甚至无法完成切割，这就对电热切割丝的平稳移动提出更高的要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种新型海绵切割装置，采丝杠副和导轨结合控制电热切割丝的移动速度，弹簧张紧来始终让电热切割丝保持紧绷，提高海绵的切割效果。

为实现本发明的目的，采用的技术方案为：一种新型海绵切割装置，其特征在于，包括电热电热切割丝、丝杠、导轨、立柱，所述导轨分为上、下两根，所述立柱分为左、右两根，所述导轨连接左、右连根立柱，且上、下两根导轨相互平行，每根导轨上各设有一滑块，所述丝杠包括上、下两根，分别与上、下导轨平行设置并与滑块构成丝杠副，所述电热切割丝连接两个滑块，所述立柱的侧面设有电机，电机与丝杠采用链传动。

进一步地，所述电机为变频电机。

进一步地，所述电热切割丝与上、下滑块之间设有弹簧。

进一步地，所述滑块与导轨之间为燕尾槽配合。

本发明的有益效果：

本发明的目的在于提供一种新型海绵切割装置，使用电热切割丝作为切割部件，在海绵切割口的棱角上不会产生毛刺，切口光滑平整。因为电热切割丝在移动过程中，外部的振动、本身传动方式都会引起切割丝的移动速率不均匀而影响切割效果，本发明采用了丝杠传动，使电热切割丝在导轨上的移动趋于平稳均匀。电机采用变频电机，可以实现针对不同厚度海绵切割时，由于电热切割丝受到的阻力有所不同而方便调整电机的转速，最终实现电热切割丝速度可调。在电热切割丝的两端固定位置，我们采用弹簧连接，更好地使电热切割丝始终保持张紧的状态，保证切割效果，提高切割效率。

附图说明

图1是本发明提供的一种新型海绵切割装置结构示意图；

图2是导轨与滑块的配合结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1示出了本发明提供的一种新型海绵切割装置，包括电热切割丝5、丝杠7、导轨6、立柱2，导轨6分为上、下两根，立柱2分为左、右两根，导轨6连接左、右连根立柱，且上、下两根导轨6相互平行，每根导轨6上各设有一滑块4，丝杠7包括上、下两根，分别与上、下导轨6平行设置并与滑块4构成丝杠副，电热切割丝5连接两个滑块4，立柱2的一侧设有电机1，电机1与丝杠7采用链传动，以保证传动比的精确。在本实施例中，为了能根据不同的海绵厚度调整电热切割丝5的行走速度，我们将电机1选择为变频电机，并且在接线的时候，使电机1具有反转功能，在电机1的输出轴上设有两个小链轮12，分别于上、下丝杠7端部的大链轮10形成链传动，中间的传动链11可保证传动比的精确，较皮带传动更加优秀；此外，在电热切割丝5与两端滑块4连接的方式都选择弹簧3，这样可以克服导轨6因加工误差产生的不平整引起电热切割丝5张紧力突变，使电热切割丝5始终保持紧绷状态，有利于提高切割效率。

图2示出了导轨6与滑块4之间的配合关系，在本实施例中，滑块4与导轨6之间配合为燕尾槽，滑块4的自由度受到更多的限制，运行更加稳定。

在本装置工作时，电热切割丝5的初始位置在靠近立柱位置，或者说在切割平台9和待切割海绵8的一侧，电热切割丝5通电后，启动电机1，由丝杠7带动滑块4，滑块4带动电热切割丝5移动，切割海绵8，切割完成后，将下一待切割海绵移到位置上，启动电机1，使电机1反转，电热切割丝5再次完成切割并回到了初始位置。

以上所述仅为本发明的较优实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。