[发明专利]一种自动拢布装置

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，具体涉及一种自动拢布装置。

背景技术

在传统布类、及其它纺织品、无纺布等复合加工上胶的过程中，老式设备上胶前的放布容易跑偏、布类容易起皱，严重影响工作效率，一般情况下是在机械化的生产中安排人员看护负责，使上胶前的布类平整，齐边，保证产品的质量，但是这样还是会影响工作效率，造成人力资源的浪费。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种自动拢布装置，以用来解决布类跑偏起皱的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种自动拢布装置，包括支架、设备平台和架体，所述支架内右侧底部设置导布辊，导布辊上方设置摆动纠偏装置，摆动纠偏装置上方设置绕丝开幅辊，支架外右侧上部设置绕丝传动电机，所述设备平台位于支架右侧顶端，所述设备平台上设置牵引辊，所述牵引辊上设置压紧气缸，压紧气缸连接传动电机，牵引辊右侧设置方管弹布器，设备平台下设置包覆辊，所述架体位于支架顶端右侧，所述架体左侧下方设置放布管，架体下方设置弹布辊，架体顶部设置拢布器。

作为本发明的一种改进，所述摆动纠偏装置为气动。

作为本发明的一种改进，所述放布管为中空管，连接到拢布器。

作为本发明的一种改进，所述绕丝开幅辊设置三个，呈“s”形分布。

作为本发明的一种改进，所述摆动纠偏装置设置三个，呈“s”形分布。

作为本发明的一种改进，所述绕丝开幅辊上右端向中间设置右旋螺纹，左端向中间设置左旋螺纹。

作为本发明的一种改进，所述拢布器为两端大中间小的形状。

作为本发明的一种改进，所述弹布辊为梭形。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种自动拢布装置，首先将布料聚拢，在平整前使布料一端处于同一起点，不需人力对齐，后通过弹布辊、绕丝开幅辊、摆动纠偏装置、包覆辊、牵引辊及方管弹布器等设备，实现使布料在上胶前平整的目的，尤其适合起皱的柔性纺织品的拢平，解决了上胶前的放布跑偏，布类起皱的难题，使上胶效果更好，而且提高效率，节省时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记列表：

1.支架，2.设备平台，3.架体，4.导布辊，5.摆动纠偏装置，6.绕丝开幅辊，7.绕丝传动电机，8.传动电机，9.压紧气缸，10.牵引辊，11.方管弹布器，12.包覆辊，13.拢布器，14.放布管，15.弹布辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种自动拢布装置，包括支架1、设备平台2和架体3，所述支架1内右侧底部设置导布辊4，导布辊4上方设置摆动纠偏装置5，摆动纠偏装置5上方设置绕丝开幅辊6，支架1外右侧上部设置绕丝传动电机7，所述设备平台2位于支架1右侧顶端，所述设备平台2上设置牵引辊10，所述牵引辊10上设置压紧气缸9，压紧气缸9连接传动电机8，牵引辊10右侧设置方管弹布器11，设备平台2下设置包覆辊12，所述架体3位于支架1顶端右侧，所述架体3左侧下方设置放布管14，架体3下方设置弹布辊15，架体3顶部设置拢布器13，布料从放布管14进入，通过拢布器13使布料完全聚拢，布料的一端处于同一个起点，然后通过弹布辊15、绕丝开幅辊6、摆动纠偏装置5、包覆辊12、牵引辊10及方管弹布器11，实现使布料在上胶前平整的目的，尤其适合起皱的柔性纺织品的拢平，解决了上胶前的放布跑偏，布类起皱的难题，使上胶效果更好，而且提高效率，节省时间。

如图所示，所述摆动纠偏装置5为气动，保证动力充足，安全，污染小。

如图所示，所述摆动纠偏装置5设置三个，呈“s”形分布，保证经过布料能够充分扩展，防止不平整的情况存在。

如图所示，所述绕丝开幅辊6设置三个，呈“s”形分布，绕丝开幅辊6上右端向中间设置右旋螺纹，左端向中间设置左旋螺纹，使经过布匹向两边扩张，达到展平的效果。

如图所示，所述放布管14为中空管，连接到拢布器13，拢布器13为两端大中间小的形状，布料从放布管14中出来经由拢布器13保持聚拢的状态，不需要人工对齐布料，使展开前的布料一端处于同一起点。

如图所示，所述弹布辊15为梭形，可以使布料在被弹动的过程中由中间向两边展开。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。