[发明专利]一种静态烟火药除湿干燥系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟火药除湿干燥系统。

背景技术

烟火药制造过程是将氧化剂、还原剂及黏结剂和特种效应的化工原料按花炮产品的不同要求进行工艺处理的全过程。由于烟火药是具有燃烧、爆炸性质的物品，其热敏感度、机械敏感度、冲击敏感度都很高，尤其是粉末类烟火药更加敏感。

传统工艺对粉末类烟火药干燥多采用日晒法完成，但此法干燥对天气的依赖度较高，遇到阴雨天气往往停产或等待时间较久，而且干燥过程中的温湿度不易控制，也影响干燥药粉的质量，不适合现代化生产发展的需要。

采用干燥室时，无论是热风循环方式还是直排方式，都涉及热风的动态流动，但是在干燥室中，烟火药粒子所形成的烟火药物粉尘随着干燥热风的运动，沉淀积累在干燥室风道内，形成严重的安全隐患。

发明内容

为了解决上述弊端，本发明所要解决的技术问题是，提供一种安全高效的烟火药除湿干燥系统。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种静态烟火药除湿干燥系统，包括干燥室，其特征在于，所述干燥室的顶棚上设有若干排湿孔；除了干燥室门的位置，所述干燥室的四周侧壁旁设有上下叠层分布的三层水循环散热盘管，水循环散热盘管通过水泵连接保温水箱，保温水箱设有热泵加热机组和电辅加热装置；三层水循环散热盘管由低到高命名为底层、中层和顶层：底层与地面保持间隔，底层与中层之间设有2～4层烟火药托盘，中层和顶层之间设有2～5层烟火药托盘，顶层上设有2～6层烟火药托盘。

优选地，所述底层与中层之间设有2层烟火药托盘，中层和顶层之间设有3层烟火药托盘，顶层上设有4层烟火药托盘。

改进地，所述干燥室中部设有上下叠层分布的三层水循环散热盘管。

改进地，所述排湿孔通过管道连通到集尘水池的水面上方。

优选地，所述烟火药托盘包括网格状的底板，底板上覆盖通风挡尘层，底板四周设有嵌入槽，通风挡尘层的四周由嵌条嵌压在所述嵌入槽内。

所述通风挡尘层密布微孔，可以通风但能够阻止烟火药粉尘，如布料。

优选地，所述干燥室设置物料车，物料车包括层叠设置的物料托盘支架；物料车的前端和/或后端设有防碰撞缓冲条(如橡胶块、塑料块等包覆与车体前端)；物料车推手上设有手刹。

优选地，所述干燥室排湿过程中的新风是由热泵机组的蒸发器风机送入。蒸发器风机排出的空气经过了一定的除湿，其湿度比环境空气低30％以上，将其作为新风引入，既减少了排湿过程的动力源，又降低了新风的湿度，不仅安全，而且更加节能

本发明的有益效果在于，作为烟火药物的专业干燥设备，水循环方式在无压状态下运行，无管道爆炸的风险；有泄漏的倩况下也不会造成安全事故；维修方便；环绕多层立体分布方式使得热源均匀，有效散发热量，温升均匀、可控、可靠，干燥质量好。故而该系统能够确保安全，杜绝隐患；同时具有较好的干燥速度和热能利用效率。同时该系统大大减少直接排放至环境中的粉尘和可燃性气体，有利于环境保护。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明

附图说明

图1为实施例系统整体构成示意图；

图2为干燥室内部平面结构示意图；

图3为干燥室内部A向立面结构示意图；

图4为烟火药托盘结构示意图；

图5为物料车结构示意图。

具体实施方式

参见附图，反映本发明的一种具体结构。所述静态烟火药除湿干燥系统包括干燥室3，所述干燥室3的顶棚上设有若干排湿孔4；所述排湿孔4通过管道连通到集尘水池6的水面上方。排出湿空气中的粉尘或爆炸性气体经水池吸收后再排至室外空气中，从而也提高了排出气体的安全性，同时也减少对环境的污染。