[发明专利]一种蒸汽渗入温水中养护管桩的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土管桩养护的方法，尤其涉及一种蒸汽渗入温水中养护管桩的方法。

背景技术

在混凝土管桩的生产过程中，管桩脱模养护的传统方式有两种，第一种是自然养护，费时长、模具周转慢而逐渐被淘汰；目前多数使用的是第二种蒸气养护，在养护的最后阶段，打开蒸养池盖时蒸气冲天而起，蒸气熏染，工作安全防不胜防，造成浪费而且污染环境。

现有的养护管桩的方法存在的缺点在于：

1、自然养护方式，费时长、模具周转慢；

2、开盖时冲天而起的蒸气，造成工作安全隐患；

3、生产耗费大，造成了不必要的经济损失。

在2009年8月19日公开的公开号为101508143的中国发明，公开了一种PHC管桩节能养护方法，该方法采用自动控制系统，通过收集高压釜的余热(包括余汽和热水)，将其输送到养护池内对离心后的管桩半成品进行热水养护，在规定的养护时间内使管桩达到要求的强度，可以满足生产要求，同时再利用养护后的余热对锅炉用水进行预热，以满足锅炉用水要求。该方法可以有效地提高能源的利用效率，节约能源，从而降低生产成本，提高生产效率。该专利是采用自动控制系统，收集余热(包括余汽和热水)进行养护，静置时间为1～2小时，而本专利是利用蓄水池进行温水循环，蒸汽掺入温水(包括热汽和温泉水)养护，静停时间最长为55分钟。新形势、新要求下的行业压力迫使我们发明了“蒸气渗入温水中养护管桩的方法”，这也是管桩生产工艺过程发展的使然。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种蒸气渗入温水中养护管桩的方法，充分利用了蒸气渗入温水中养护管桩的优点，使蒸气渗透进水中进行管桩的养护，既保温又不易挥发，一定程度上解决了工作安全、资源浪费、污染环境等由管桩脱模养护相关的疑难。

本发明是这样实现的：

一种蒸汽渗入温水中养护管桩的方法，包括如下步骤：

步骤1、静停：在室内自然温度T>15℃时，将管桩吊入无水的蒸养池后静停养护25-35分钟；在室内自然温度T≤15℃时，将管桩吊入无水的蒸养池后静停养护45-55分钟；

步骤2、升温：在所述无水的蒸养池内注入35-45℃温水后，若所述蒸养池内的温度小于40℃，则上盖输送蒸汽养护25-35分钟；若所述蒸养池内的温度大于或等于40℃，则直接上盖；然后再以每15分钟升高5℃的速度进行升温，使所述蒸养池的温度升高至80-90℃；

步骤3、恒温：在室内自然温度T>15℃时，保持温度在80-90℃，保持时间145-155分钟；在室内自然温度T≤15℃时，保持温度在80-90℃，保持时间175-185分钟；

步骤4、降温：将所述蒸养池中的水抽走并冷却，抽水与冷却的总时间保持在25-35分钟后开盖吊桩脱模。

进一步地，所述步骤1中在室内自然温度T>15℃时，将管桩吊入蒸养池后静停养护的时间为30分钟。

进一步地，所述步骤1中在室内自然温度T≤15℃时，将管桩吊入蒸养池后静停养护的时间为50分钟。

进一步地，所述步骤2中上盖输送蒸汽养护的时间为30分钟。

进一步地，所述步骤3中在室内自然温度T>15℃时，保持温度在80-85℃，保持时间为150分钟。

进一步地，所述步骤3中在室内自然温度T≤15℃时，保持温度在80-85℃，保持时间180分钟。

进一步地，所述步骤4中抽水与冷却的总时间为30分钟。

本发明具有如下优点：

1、本发明操作方法简单，可循环利用，节约了能源，经济效果显著；

2、沉重的蒸养池盖可用帆布代用，其成本仅为原钢铁池盖的5％，人工手动可翻蒸养池盖，不再依赖吊车，提高了生产能力；

3、解决了因蒸气挥发造成的环境污染问题，保证设备及操作安全，提高产品质量。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种蒸汽渗入温水中养护管桩的方法执行流程图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的一种蒸汽渗入温水中养护管桩的方法，包括如下步骤：

步骤1、静停：在室内自然温度T>15℃时，将管桩吊入无水的蒸养池后静停养护25-35分钟；在室内自然温度T≤15℃时，将管桩吊入无水的蒸养池后静停养护45-55分钟；