[发明专利]一种隧道式热风润叶的工艺方法及设备

权利要求书

1.一种隧道式热风润叶设备，其特征在于，润叶设备采用增温增湿隧道，增温增湿隧道包括进料端(1)、增温增湿腔体(2)、温湿度调控区(10)、出料端(3)；采用环形输送网带(5)由进料端(1)进入增温增湿腔体(2)经温湿度调控区(10)、出料端(3)出料；其中增温增湿腔体(2)的温度40～140℃，相对湿度0～100％可调；环形输送网带(5)的有效宽度小于等于5000mm；

增温增湿腔体(2)前端依序设有加热箱体、上进风增湿箱体(2-4)、增湿箱体组成上进风增温增湿腔体(2-1)；由后段依序设置的加热箱体、下进风增湿箱体(2-7)、增湿箱体组成下进风增温增湿腔体(2-2)；其中上进风增温增湿腔体(2-1)、下进风增温增湿腔体(2-2)还可分别单独采用。

2.根据权利要求1所述的一种隧道式热风润叶设备，其特征在于，在上进风增温增湿腔体(2-1)上装有排潮装置，下进风增温增湿腔体(2-2)上装有排潮装置。

3.根据权利要求1或2所述的一种隧道式热风润叶设备，其特征在于，温湿度调控区(10)包括过渡间(10-1)及过渡间(10-1)上装有的双循环冷却装置(7-3)、蒸汽喷管A(7-4)和蒸汽喷管B(10-2)。

4.根据权利要求1或2所述的一种隧道式热风润叶设备，其特征在于，在上进风增温增湿腔体(2-1)上分别装有加热器、双介质嘴、循环装置A、循环装置B、循环装置C，构成上进风式热风循环增温增湿系统(11)；在下进风增温增湿腔体(2-2)上分别装有加热器、双介质嘴、循环装置A、循环装置B、循环装置C，构成下进风式热风循环增温增湿系统(12)。

5.根据权利要求4所述的一种隧道式热风润叶设备，其特征在于,至少含有1个上进风增温增湿腔体(2-1)、1个上进风式热风循环增温增湿系统(11)和1个排潮装置，或者含有一个下进风增温增湿腔体(2-2)、1个下进风式热风循环增温增湿系统(12)和1个排潮装置。

6.根据权利要求3所述的一种隧道式热风润叶设备，其特征在于,环形输送网带(5)在增温增湿腔体(2)的隧道内采用单层通过，或采用往复多次折叠，形成多层物料。

7.根据权利要求1或2所述的一种隧道式热风润叶设备，其特征在于,在上进风增温增湿腔体(2-1)和下进风增温增湿腔体(2-2)内的加热温度和增湿温度，设定为相同或者不相同，用以实现烟叶的分段和多梯度增温增湿。

8.根据权利要求1所述的一种隧道式热风润叶设备，其特征在于,所述环形输送网带(5)由进料端(1)经过内部有热风和高温高湿雾化汽水混合物上、下穿流并同时具有排潮功能的方形隧道式的增温增湿腔体(2)、具有排潮和调温功能且气流自上向下运行的方形隧道式温湿度调控区(10)和出料端(3)作圆周运动，烟叶在出料端(3)后部落下，完成烟叶的增温增湿。

9.使用权利要求1所述的隧道式热风润叶设备的工艺方法，其特征在于，烟叶润叶工艺采用先增温后增湿，或者采用先增温、后增湿、再增温、再增湿的循环方式，分多段、分梯度对烟叶进行润叶，增温采用热风方式；润叶过程采用隧道式环形输送网带，烟叶与输送网带在增温、增湿过程中相对静止不动，在烟叶体积不变的情况下，采用降低烟叶厚度增加面积、热风和高温高湿雾化汽水混合物穿透过物料层的方式提高润叶效率；宽度上与后续的打叶工艺设备直接对接，即润叶出料后直接进入打叶机，缩短工艺路径。

10.根据权利要求9所述的工艺方法，其特征在于，热风和高温高湿雾化汽水混合物穿透过物料层是从烟叶自上而下穿透，或是由烟叶自下而上穿透，或是两种方式同时使用。