[发明专利]电子产品外观件用高性能6XXX系铝合金及其加工方法在审
申请号: | 201510657938.5 | 申请日: | 2015-10-12 |
公开(公告)号: | CN105238962A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 刘成;钟皓;赵健;熊明华;杨达彬;张道;谢朝晖 | 申请(专利权)人: | 苏州中色研达金属技术有限公司;维沃移动通信有限公司 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22F1/043;C22C21/08;C22F1/047;C22F1/05 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 陈忠辉 |
地址: | 215026 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子产品 外观 件用高 性能 xxx 铝合金 及其 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种铝合金,尤其涉及一种电子产品外观件用高性能铝合金及其加工方法,属于有色金属技术领域。
背景技术
目前,电子产品外观件制造用铝合金主要为6XXX系铝合金,如6063、6061铝合金。6063铝合金具有较好的阳极氧化性能。通过6063合金制造的外观件阳极氧化后,表面光泽感强,颜色亮丽。但6063铝合金的屈服强度较低(~210MPa);6061铝合金的屈服强度(~280MPa)比6063铝合金的高,但材料的阳极氧化效果比6063铝合金的略差(如阳极氧化后,表面颜色相对偏黄)。
6XXX系铝合金的强度与阳极氧化性能由材料成分决定,并受加工工艺影响。在某种程度上,成分对两种性能的影响大相径庭:如提高强度的成分调整措施,可能会对材料的阳极氧化效果带来不利的影响。在工艺调整方面,也存在同样的问题。同时现有技术往往只注重强度的提高(如,CN103131904A、US4589932、US20140017116),而忽视强度和阳极氧化效果综合性能的提高。另一方面,阳极氧化工艺的改善(如CN103668383A),也能带来阳极氧化效果的改善,但并不能从根本保证材料具有较好的阳极氧化效果。
在实际操作上,为满足电子产品外观件用铝合金高强以及阳极氧化性能良好的需要,各挤压厂(挤压为电子产品外观件用6XXX系铝合金的主要加工方式)不断尝试在6061、6063合金的基础上,调整挤压工艺和和合金成分。但他们的尝试往往陷入强度与阳极氧化效果不能兼顾的困局。因而到目前为止,电子产品外观件用6XXX系铝合金还是以6061和6063铝合金为主。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,通过成分优化及工艺调整,提供一种适用于电子产品外观件的高性能6XXX系铝合金,以及该铝合金的加工方法。
本发明的技术解决方案是:一种电子产品外观件用高性能6XXX系铝合金,其成分的质量百分含量如下,
Si:0.5~1.2wt%、Mg:0.5~1.2wt%、Cu≤0.1wt%、Mn≤0.10wt%、Cr≤0.10wt%、Zr≤0.10wt%、Ti≤0.10wt%、Zn≤0.10wt%、Fe≤0.20wt%,其余组分为Al和不可避免的杂质。
进一步地,所述合金成分当中,Si/Mg的质量比≥0.8。
进一步地,所述合金成分当中,Cu的含量≤0.05wt%。
进一步地,所述合金成分当中,Mn和Cr的总含量≤0.15wt%;优选地,Mn和Cr的总含量≤0.10wt%。
进一步地,所述合金成分当中Zr的含量≤0.05wt%;优选地,Zr的含量≤0.01wt%。
另外,前述高性能6XXX系铝合金的加工方法为:
(1)对铸棒进行均匀化热处理:从室温以30~200℃/h的升温速率升至540~570℃,并保温10~30小时;
(2)快速冷却:冷却速率≥100℃/h;
(3)材料预热后进行挤压:挤压锭的加热温度为480~540℃,挤压筒温度为460~500℃,模具温度为460~510℃,挤压杆速度为1~5mm/s,挤压比大于30;
(4)在线水冷淬火+矫直后,进行人工时效。
更进一步地,步骤(2)所述冷却速率≥150℃/h。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
(1)本发明通过合理调整6XXX系铝合金中主合金元素Mg、Si含量并控制微量元素的含量,使材料兼顾较高强度及较佳的阳极氧化效果;
(2)本发明所述材料是制造电子产品用外观件的理想材料,市场应用前景广阔。
具体实施方式
基于现有技术,本发明的发明人通过反复实验和研究,创造性地提出一种能够兼顾强度与阳极氧化效果的6XXX系铝合金,以及该铝合金的具体加工方法,所述6XXX系铝合金能够显著提高电子产品外观件的性能。
本发明涉及的6XXX系铝合金的含量选择如下所述:
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