[发明专利]一种无机矿物粉体填充发泡母料及其制备方法

权利要求书

1.一种无机矿物粉体填充发泡母料，其特征在于其原料按质量份数构成为：

无机矿物粉体70～85份；

载体树脂8～12份；

分散剂4～6份；

偶联剂0.5～3份；

润滑剂1～2份；

活化发泡剂1～15份。

2.根据权利要求1所述的一种无机矿物粉体填充发泡母料，特征在于所述无机矿物粉体是碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、高岭土中的一种或几种的混合物；所述载体树脂为低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或几种的混合物，且其DSC熔点为105-130℃；所述的分散剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、氧化聚乙烯蜡或EVA蜡；所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂、硅烷偶联剂中一种或几种混合物；所述的润滑剂为脂肪酸、脂肪酸盐、脂肪酸胺、脂肪酸酯中的一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的一种无机矿物粉体填充发泡母料，其特征在于活化发泡剂由偶氮二甲酰胺20～30份，过氧化二异丙苯1.2～1.8份，硬脂酸12～18份，液体石蜡55～65份混合配置而成；所述的偶氮二甲酰胺发泡剂其分解温度为180～190℃，粒径为5～10μm，发气量为215～235mL/g。

4.权利要求1-3任一所述的无机矿物粉体填充发泡母料的制备方法，包括如下步骤：

1）活化发泡剂的制备，

所述的发泡剂的活化为将发泡剂偶氮二甲酰胺、过氧化二异丙苯、硬脂酸和液体石蜡混合并于90～110℃，用乳化机高速剪切分散，使偶氮二甲酰胺粒径进一步细化并分散均匀，得到活化发泡剂；

2）填充发泡母料的制备：将载体树脂、无机矿物粉体、分散剂、偶联剂、润滑剂和活化发泡剂在高速混合机中混合均匀，然后通过挤出机挤出造粒得到发泡母料。

5.根据权利要求4所述的无机矿物粉体填充发泡母料的制备方法，其特征在于首先将无机矿物粉体加入高速搅拌机里搅拌至100℃以上，充分去除无机矿物粉体中的水分；然后加入偶联剂进行偶联处理3～5min；再加入活化发泡剂高速搅拌3～5min，实现活化发泡剂均匀包覆到无机矿物粉体表面；再加入载体树脂高速搅拌3～6min；最后加入润滑剂、分散剂低速搅拌，等到物料熔融成小团块状，停止搅拌，打开高速搅拌机盖或采用其他方式让物料冷却；待其冷却至30～50℃时关闭高速搅拌机盖，将高速搅拌机由低速慢慢调至高速，将熔融成的团块状料重新打碎成粉状或颗粒状；最后出料加到平行双螺杆挤出机内塑化、混炼、挤出，风冷至室温切粒，即得到无机矿物粉体填充发泡母料。

6.根据权利要求5所述的无机矿物粉体填充发泡母料的制备方法，其特征在于所述平行双螺杆挤出机的工艺为：挤出机转速为200～250转/分，加料速度10～15转/分，各区温度：料筒一区120℃，料筒二区135℃，料筒三区155℃，料筒四区155℃，料筒五区155℃，料筒六区155℃，料筒七区150℃，料筒八区150℃，料筒九区150℃，机头温度145℃。