[发明专利]一种金属表面的钝化方法在审
申请号: | 201510656259.6 | 申请日: | 2015-10-12 |
公开(公告)号: | CN105441928A | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 杨春建 | 申请(专利权)人: | 杨春建 |
主分类号: | C23C22/48 | 分类号: | C23C22/48;C23C22/78;C23C22/83 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 王国标 |
地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属表面 钝化 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种金属加工领域,尤其涉及一种金属表面的钝化处理。
背景技术
钝化,是一种活性金属或合金,其中化学活性大大降低,而成为贵金属状态的现象。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,使金属的电极电位大大向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe++时标准电位为-0.44V,钝化后跃变到+0.5~1V,而显示出耐腐蚀的贵金属性能,这层薄膜就叫钝化膜。但是,当今的金属钝化方法不够科学,影响产品的后续深加工,还有当今的钝化处理使用的酸液也会对环境产生不良影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种解决上述问题的金属表面钝化方法。
本发明解决其技术问题的解决方案是:一种金属表面的钝化方法,依次包括以下步骤:除油脱脂处理、超声波漂洗处理、钝化处理、清洗处理、封闭处理、干燥处理;所述除油脱脂采用的是乳化脱脂方法;所述钝化处理中使用的钝化液包括:γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷20-25%,KH-560硅烷15-18%,有机缓蚀剂1-2%,纳米级二氧化硅粒子0.1-0.3%,甲醇3-8%,醋酸5-7%,水40-60%;所述封闭处理使用的封闭剂包括:20-40%Al、50-70%FeAl、5-8%氧化稀土和0.4-2%NH4Cl;所述的干燥处理是将金属构件放置在干燥炉内,将干燥炉的温度控制在80-100℃内干燥1.3-2.0h。
作为上述技术方案的进一步改进,所述清洗处理是用纯净水进行浸泡清洗,浸泡温度为25-35℃,浸泡时间为20-50min。
本发明的有益效果是:经该钝化方法后的金属表面防腐蚀性能好,而且本方法操作简单、可靠,经钝化后的金属表面强度高。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
一种金属表面的钝化方法,依次包括以下步骤:除油脱脂处理、超声波漂洗处理、钝化处理、清洗处理、封闭处理、干燥处理;所述除油脱脂采用的是乳化脱脂方法;所述钝化处理中使用的钝化液包括:γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷20-25%,KH-560硅烷15-18%,有机缓蚀剂1-2%,纳米级二氧化硅粒子0.1-0.3%,甲醇3-8%,醋酸5-7%,水40-60%;所述封闭处理使用的封闭剂包括:20-40%Al、50-70%FeAl、5-8%氧化稀土和0.4-2%NH4Cl;所述的干燥处理是将金属构件放置在干燥炉内,将干燥炉的温度控制在80-100℃内干燥1.3-2.0h。
进一步作为优选的实施方式,所述清洗处理是用纯净水进行浸泡清洗,浸泡温度为25-35℃,浸泡时间为20-50min。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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