[发明专利]用于炼油装置封油水冷器传热与阻垢性能可视化测试系统

权利要求书

1.一种用于炼油装置封油水冷器传热与阻垢性能可视化测试系统，包括有测控及数据采集系统(33)和封油水冷器(4)，其特征在于，所述封油水冷器(4)的冷侧进口和冷侧出口之间通过管路设置有冷却水循环系统，所述封油水冷器(4)的热侧进口和热侧出口之间通过管路设置有热油循环系统，并且，在封油水冷器(4)的冷侧进口端和冷侧出口端之间设置有与所述的测控及数据采集系统(33)相连用于测量两端压差的第一压差传感器(29)，在封油水冷器(4)的热侧进口端和热侧出口端之间设置有与所述的测控及数据采集系统(33)相连用于测量两端压差的第二压差传感器(30)，靠近封油水冷器(4)的冷侧进口端的管路上分别设置有与所述的测控及数据采集系统(33)相连的第一压力传感器(23)和第一温度传感器(25)，靠近封油水冷器(4)的热侧进口端的管路上分别设置有与所述的测控及数据采集系统(33)相连的第二压力传感器(24)和第二温度传感器(26)，靠近封油水冷器(4)的冷侧出口端的管路上设置有与所述的测控及数据采集系统(33)相连的第三温度传感器(27)，靠近封油水冷器(4)的热侧出口端的管路上设置有与所述的测控及数据采集系统(33)相连的第四温度传感器(28)，所述封油水冷器(4)的换热管(401)与封油水冷器(4)的壳体(409)的连接为能够根据不同测试要求方便拆卸更换换热管的连接结构。

2.根据权利要求1所述的用于炼油装置封油水冷器传热与阻垢性能可视化测试系统，其特征在于，所述封封油水冷器(4)的壳体(409)为能够看到内部情况的透明结构。

3.根据权利要求1所述的用于炼油装置封油水冷器传热与阻垢性能可视化测试系统，其特征在于，所述的冷却水循环系统，包括有：由所述封油水冷器(4)的冷侧出口到所述封油水冷器(4)的冷侧进口依次设置的第三单向阀(11)、冷却塔(31)、储水装置(32)、第一过滤器(17)、冷却水循环泵(19)、第一流量调节阀(10)和第一流量计(21)。

4.根据权利要求3所述的用于炼油装置封油水冷器传热与阻垢性能可视化测试系统，其特征在于，所述的储水装置(32)包括有并联设置的去离子水储水管路和盐水储水管路，其中，去离子水储水管路有依次设置的第四单向阀(12)、去离子水储罐(1)、第一加热器(5)和第一单向阀(8)，所述盐水储水管路有依次设置的第五单向阀(13)、盐水储罐(2)、第二加热器(6)和第二单向阀(9)，所述第四单向阀(12)和第五单向阀(13)的进水口端均连接所述冷却塔(31)的出水端，所述第一单向阀(8)和第二单向阀(9)出水口端均连接所述第一过滤器(17)的入水口端。

5.根据权利要求1所述的用于炼油装置封油水冷器传热与阻垢性能可视化测试系统，其特征在于，所述的热油循环系统，包括有：由所述封油水冷器(4)的热侧出口到所述封油水冷器(4)的热侧进口依次设置的第七单向阀(16)、封油储罐(3)、第三加热器(7)、第六单向阀(14)，第二过滤器(18)、油循环泵(20)、第二流量调节阀(15)和第二流量计(22)。

6.根据权利要求1所述的用于炼油装置封油水冷器传热与阻垢性能可视化测试系统，其特征在于，所述封油水冷器(4)的壳体(409)与封头(403)之间的连接为法兰式连接结构，并通过螺栓(4010)固定连接，所述壳体(409)和封头(403)在对接处分别各形成有一个凹台(4011、4012)，所述壳体(409)上的凹台(4011)和封头(403)上的凹台(4012)为对称形成，且对接后共同构成用于固定管板(402)周边的定位槽，所述管板(402)的中心开有贯通孔(4013)，所述换热管(401)的端部贯穿贯通孔(4013)并通过O型圈(404)与所述管板(402)密封连接。

7.根据权利要求6所述的用于炼油装置封油水冷器传热与阻垢性能可视化测试系统，其特征在于，所述管板(402)周边两侧的板面分别通过密封垫片(405)与所述的壳体(409)和封头(403)密封连接。

8.根据权利要求6所述的用于炼油装置封油水冷器传热与阻垢性能可视化测试系统，其特征在于，所述管板(402)设置有两片，所述的O型圈(404)设置在两片管板(402)的对接处且与所述换热管(401)相交的位置处。