[发明专利]一种在塑胶上电镀电磁防辐射层的方法

说明书

技术领域

本发明属于涂装及真空镀膜技术领域，涉及一种电镀电磁防辐射层的方法，具体涉及一种在塑胶上电镀电磁防辐射层的方法。

背景技术

如果产品设计过程中需要达到内外部屏蔽的效果，可以采取化学电镀、直接喷涂导电漆、蒸发镀膜、溅镀、利用碳纤维的导电性能、导电材料直接注塑、直接使用金属外壳等多种方法。但是综合环保等方面，其中最重要的指标导电性最好的方式主要有3种：直接使用金属外壳、蒸发镀和溅镀。

直接使用金属外壳，成本较高，尤其对于形状比较复杂且有较多空柱的产品，很难达成。从各类性价比比较，溅镀和蒸发镀是比较好的选择。

溅射镀膜(溅镀)：在真空室内，对Ar气(氩气)进行放电，形成Ar⁺，然后将镀膜靶材端设置成负极，产品置于正极。Ar⁺以极高的速度轰击正极上的靶材，将金属靶材的原子轰击脱离，射向产品表面，不断反复，完成产品表面的溅镀，如果有多个靶材电极，即可溅镀多种材料。但是溅镀由于属于轰击沉积，对于深度有一定的限制，同时如果需要达到很高屏蔽性效果，其溅镀时间会比较长。

真空蒸着(蒸发镀)：在真空室内，将蒸发材料放置于加热材料中，同时通过通电加热加热丝，蒸发金属，进行沉积。蒸发镀虽然工艺和设备简单，但是效果差于溅镀。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于利用蒸发镀的设备，借鉴溅镀的原理，提供一种性能优于溅镀，成本与蒸发镀相当的在塑胶上电镀电磁防辐射层的方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明的在塑胶上电镀电磁防辐射层的方法，包括下述步骤：

将塑胶产品安装到蒸发镀设备上，投入蒸发材料，抽真空至6×10^-3Pa，通Ar气至1×10^-1Pa，持续射频放电将Ar气全部电离成离子状态，开始通电蒸发材料，同时持续通入Ar气，并持续射频放电，保持真空度在4×10^-2Pa，蒸发Cu材料，间隔1分钟，蒸发IS材料，通大气，完成整个蒸着过程。

优选的，1000W射频放电3分钟，将Ar气全部电离成离子状态。

优选的，加160V电压，持续140s蒸发Cu材料。

优选的，加80V电压，持续60s蒸发IS材料。

优选的，将待加工的塑胶产品表面进行进一步的粗糙处理后置于蒸发镀设备中。

本发明的在塑胶上电镀电磁防辐射层的方法，由于RF放电持续到材料蒸发完成，在整个金属蒸发过程中，利于较深产品的侧壁也能较好的电镀并取得很好的效果，完全可以保证深度5cm，侧壁1cm两点之间的电阻在0.5欧姆以内。该方法可以很好的加工深度较深的产品；使用价格相对较低的蒸发镀设备完成性能与溅镀相当的产品；标准化的电镀工艺，利于操作，节约成本。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

将塑胶产品安装到蒸发镀设备上，投入蒸发材料，抽真空至6×10^-3Pa，通Ar气至1×10^-1Pa，1000W射频放电3分钟，将Ar气全部电离成离子状态，开始通电蒸发材料，同时持续通入Ar气，并持续射频放电，保持真空度在4×10^-2Pa，蒸发Cu材料，间隔1分钟，蒸发IS材料，通大气，完成整个蒸着过程。

实施例2

将塑胶产品安装到蒸发镀设备上，投入蒸发材料，抽真空至6×10^-3Pa，通Ar气至1×10^-1Pa，1000W射频放电3分钟，将Ar气全部电离成离子状态，开始通电蒸发材料，同时持续通入Ar气，并持续射频放电，保持真空度在4×10^-2Pa，加160V电压，持续140s蒸发Cu材料，间隔1分钟，蒸发IS材料，通大气，完成整个蒸着过程。

实施例3