[发明专利]一种铝管清洗系统

说明书

技术领域

本发明属于铝加工行业，具体地涉及一种铝管清洗系统。

背景技术

无缝拉伸铝管在生产过程中必须使用润滑油，以减少铝管拉伸变形中与拉管模具的摩擦、发热，以及相互之间发生粘连，拉伸完成后，铝管表面需要除去覆盖表面的一层润滑油。

目前采用清洗和加热的方法进行除油，加热的方法除油温度不够易形成油斑，除油温度太高时对铝管性能会造成影响，而且部分润滑油挥发性差，加热的方法很难除干净；清洗一般采用溶解性溶剂如煤油或专用清洗剂，而大部分专用清洗剂对铝管有腐蚀作用，铝管清洗一般是铝管放置槽内人工进行，自动化程度低，煤油、清洗剂的用量也比较大，清洗后还需长时间晾干，对长管尤其很不方便。

针对目前无缝铝管拉伸完成后润滑油清洗工作的需求，通过改进清洗方式，方便较长铝管的清洗，使铝管清洗、干燥工序周期缩短提高清洗效率，同时节约清洗剂提高回收率，并可重复使用，是目前铝管清洗工序急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种铝管清洗系统，使铝管清洗自动化，缩短清洗工序周期，提高清洗效率，适宜较长铝管的清洗，清洗剂回收率高，并可重复使用，降低人工成本和材料成本。

本发明采用的技术方案：一种铝管清洗系统，其特征在于：铝管清洗系统由粗洗装置、精洗装置、除油装置、吹干装置组成；

所述粗洗装置上安装驱动装置，所述驱动装置带动毛刷转动，所述毛刷内安装有油管，铝管穿入毛刷；

所述精洗装置上设置有第一集油罩，所述第一集油罩内设置有以螺旋线方向环绕布置的输油管，所述输油管内侧沿螺旋线径向均布有喷油孔，所述输油管一端有进油口，所述铝管依次穿入集油罩和输油管进入除油装置；

所述除油装置上设置有第二集油罩，所述第二集油罩内安装有电机，所述电机驱动无纺布布轮，所述无纺布布轮均布在铝管的圆周方向；

所述吹干装置上设置有集气罩，所述集气罩内设置有压缩空气管，所述压缩空气管设置为环形管，所述压缩空气管上沿径向均布有压缩空气出口，所述压缩空气出口对着铝管且与铝管呈30度—45度夹角，所述压缩空气管一端有进气管，铝管依次穿入集气罩和环形压缩空气管。

本发明的有益效果在于：

1、本发明铝管清洗系统通过分别设置清刷粗洗装置、精洗装置、除油装置、吹干装置完成无缝拉伸铝管在生产过程中铝管表面润滑油的清洗，改进以往铝管在槽内人工清洗，自动化程度较低，且不适宜于较长铝管的清洗，该清洗系统通过每步清洗工序渐进，从毛刷粗洗，精洗到除油、吹干，使铝管外表面粘有润滑油实现干净并干燥，清洗效果更佳，自动化清洗工序，完成整个清洗过程周期时间短，效率高，降低人工成本。

2、本发明铝管清洗系统精洗装置，通过精洗装置上设置的集油罩及除油装置上设置的集油罩，用于清洗的煤油回收率高，并可重复使用，以降低清洗成本。

3、本发明铝管清洗系统精洗装置，吹干装置上设置有集气罩，集气罩内压缩空气出口吹到铝管1上，彻底除去铝管表面上的煤油，使铝管表面干净、干燥，集气罩可收集铝管上吹下的油雾，杜绝对空气的污染。

附图说明

图1是本发明一种铝管清洗系统清洗工序流程图。

图2是本发明一种铝管清洗系统清刷粗洗装置结构示意图。

图3是本发明一种铝管清洗系统精洗装置结构示意图。

图4是本发明一种铝管清洗系统精洗装置输油管结构侧视图。

图5是本发明一种铝管清洗系统除油装置结构示意图。

图6是本发明一种铝管清洗系统吹干装置结构示意图。

1-铝管、2-地脚、3-粗洗装置、4-驱动装置、5-毛刷、6-油管、7-精洗装置、8-第一集油罩、9-输油管、10-喷油孔、11-进油口、12-除油装置、13-第二集油罩、14-电机、15-无纺布布轮、16-吹干装置、17-集气罩、18-压缩空气管、19-压缩空气出口、20-进气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1、2、3、4、5、6所示，一种铝管清洗系统，铝管清洗系统按清洗工序依次安装有清刷粗洗装置3、精洗装置7、除油装置12、吹干装置16，此系统可以安装工作平台上。

粗洗装置3上安装有驱动装置4，驱动装置4带动毛刷5转动，毛刷5内安装有油管6，粗洗清刷，可以有两组毛刷5，每组有三支毛刷5，铝管1依次穿入一组组毛刷5，粗洗装置3下安装有地脚2，铝管1穿入毛刷5再进入精洗装置7。