[发明专利]一种纸模塑抄坯深度脱水的工艺方法及模具结构

权利要求书

1.一种纸模塑抄坯深度脱水的工艺方法，其特征在于：在纸浆模塑抄坯成型阶段，吸模下模即抄坯模经真空吸滤形成湿坯，此后吸模上模下行形成上下模合模，吸模上下模之间强烈挤压、并同时作上吹气下抽吸做湿坯深度脱水。

2.按照权利要求1所述的一种纸模塑抄坯深度脱水的工艺方法，其特征在于：吸模上下模在对湿坯作强烈挤压的同时，吸模上模在向下高压吹气，吸模下模作真空抽吸，其吸模下模抽吸的真空负压为-0.004Mpa～-0.07Mpa。

3.按照权利要求1所述的一种纸模塑抄坯深度脱水的工艺方法，其特征在于：吸模上下模的挤压压强为0.5Mpa～1.2Mpa。

4.按照权利要求3所述的一种纸模塑抄坯深度脱水的工艺方法，其特征在于：抄造成湿坯之后的吸模上下模之间上吹气下吸气、同时强烈挤压深度脱水时间为2秒～5秒。

5.按照权利要求1或2所述的一种纸模塑抄坯深度脱水的工艺方法，其特征在于：抄造成湿坯之后的吸模上下模之间上吹气的空气压力为0.3Mpa～0.8Mpa。

6.一种纸模塑抄坯深度脱水的模具结构，其特征在于：此模具由吸模上模与吸模下模构成；吸模上模是由吸模上模体与吸模上模座板组合而成，在吸模上下模组合成的腔体内有承受吸模上下模强烈挤压力的支撑结构，吸模上模体上布设有若干吸模上模体气孔，在吸模上模座板的中间开设有吸模上模气流总通道；吸模下模是由吸模下模体与吸模下模座组合而成，吸模下模体上布设有若干与吸模上模体气孔位置确保完全错位的吸模下模体气孔，在吸模下模体上敷覆有金属的吸模下模丝网，吸模下模丝网被吸模丝网压边圈固定在吸模下模体上面，在吸模下模座的中间设有吸模下模气流总通道。

7.按照权利要求6所述的一种纸模塑抄坯深度脱水的模具结构，其特征在于：吸模上模体气孔的直径为1mm～1.6mm。

8.按照权利要求6所述的一种纸模塑抄坯深度脱水的模具结构，其特征在于：吸模下模体气孔的直径为2～3mm。

9.按照权利要求6所述一种纸模塑抄坯深度脱水的模具结构，其特征在于：所述吸模上模体气孔位置均位于与其相邻的几个吸模下模体气孔之间的中间部位。