[发明专利]一种水性绝缘新材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及水性绝缘新材料，具体涉及一种水性绝缘新材料及其制备方法，属于绝缘涂料领域。

背景技术

绝缘漆是电机电器产品中必备的绝缘材料，是决定电机电器技术经济指标的关键因素之一。绝缘漆性能优劣直接关系到机电产品性能和安全指标的好坏。随着社会的进步和科技的发展，新兴电子电器产品层出不穷，对于绝缘漆的性能要求也越来越高，因此，改进和提高绝缘漆的性能是迫在眉睫的事情，对于当今社会而言，发展安全节能、无污染、加工性好、阻燃型绝缘新材料是提高发展我国电子电器产品的关键。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种水性绝缘新材料，适用于浸渍绝缘漆、覆盖绝缘漆、漆包线绝缘漆范围内的产品使用，绝缘级别可达到H级。

本发明是以如下技术方案实现的，一种水性绝缘新材料，各原料及其质量份数为：去离子水10-20份，水溶性改性聚氨酯树脂50-70份，润湿分散剂0.5-1份，α相纳米氧化铝5-10份，硅微粉10-15份，聚四氟乙烯微粉3-5份，陶瓷微粉1-5份，硅烷偶联剂0.1-0.5份，成膜助剂3-8份，消泡剂0.1-0.3份和缔合型增稠剂2-6份。

所述的α相纳米氧化铝，硅微粉，聚四氟乙烯微粉和陶瓷微粉均为1000目。

所述的硅微粉为电工级硅微粉。

一种水性绝缘新材料的制备方法，按如下步骤制备：

步骤1）按质量分数称取各组份原料，将去离子水，水溶性改性聚氨酯树脂和润湿分散剂加入调漆罐中分散均匀；

步骤2）在高压真空环境中将α相纳米氧化铝，硅微粉，聚四氟乙烯微粉和陶瓷微粉加入调漆罐中，高速分散两小时；

步骤3）再依次将硅烷偶联剂，成膜助剂和消泡剂，低速分散20分钟，并加入缔合型增稠剂调节至所需黏度；

步骤4）过滤，灌装，检测。

该发明是以高分子聚合物为基础的水溶性改性聚氨酯树脂，配以高活性助剂，经高真空导入技术，加入α相纳米氧化铝、电工级硅微粉、聚四氟乙烯微粉、陶瓷微粉等主要绝缘、耐温、耐磨、阻燃材料（粉体材料均为1000目），可在被涂物体表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电压而不被击穿，该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，收缩应力小，耐摩擦，抗压、抗弯、抗拉、抗扭、抗冲击等能力强，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀。同时还具有耐热冲击性能，该涂层可在相应的工作温度内下连续工作，耐热性满足各种变压器的不同要求。在电器短路等极端环境下不会起火自然，确保电路安全。而且该发明工艺性良好，室温自干，操作方便，无毒无味，安全环保，而且干燥时间短，性能提升快。

在生产过程中，严格控制原材料比例，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入，尽量减少玻璃相的含量，严格控制引入铁，钴等可变价金属离子，以免产生自由离子和空穴。同时严格控制生产过程中的温度和气温，以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。本发明可广泛用于高温电炉、感应炉、高温电机、耐火装置，电动机、电讯器材、家用电器、电子产品、漆包线、印刷线路板及外壳马达线圈，终端器，电子零件，电缆，控制阀变压器、变压器、马达、电子、定子、电机、抗流器等。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

各原料及其质量组份数为：去离子水11份，水溶性改性聚氨酯树脂53份，润湿分散剂0.6份，α相纳米氧化铝8份，电工级硅微粉11份，聚四氟乙烯微粉3份，陶瓷微粉4份，硅烷偶联剂0.3份，成膜助剂4份，消泡剂0.1份和缔合型增稠剂3份。

其制备方法如下：

步骤1）按比例秤取各组份原料，将去离子水、水溶性改性聚氨酯树脂、润湿分散剂加入调漆罐中分散均匀；

步骤2）在高压（5.065*10^5Pa）真空环境中将α相纳米氧化铝、电工级硅微粉、聚四氟乙烯微粉、陶瓷微粉、高速分散两小时；

步骤3）依次将硅烷偶联剂、成膜助剂、消泡剂低速分散20分钟并加入缔合型增稠剂调节至所需黏度；

步骤4）过滤、灌装、检测。

经检测，本实施例制得的水性绝缘新材料具体性能为：耐热等级C；击穿强度60兆伏/米；软化击穿240℃/2min；湿度指数130；体积电阻系数兆欧姆·米。

实施例2