[发明专利]塑料餐盒制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及环保塑料生产技术领域，特别是指一种塑料餐盒制作方法。

背景技术

目前环保材料的塑料餐盒应用日益广泛，在制成餐盒前首先要将无毒且环保的颗粒物料制作成塑料片材。再将一大块塑料片材压制成塑料餐盒膜材(如图1所示，即一张大的片材上压制出若干连在一起塑料餐盒)，最后将连在一起的塑料餐盒切割成单个塑料餐盒。在切割之前或切割后，都是将塑料餐盒膜材或餐盒叠在一起存放，由于刚生产出来的塑料餐盒膜材温度较高而且有一定的粘性，因此直接叠放，塑料餐盒膜材或单个餐盒会粘连在一起。后续拿取时(尤其是长时间放置后)很难将塑料餐盒膜材或单个餐盒分开，分开时还可能被撕破，从而浪费材料，且降低了产率。

发明内容

本发明提出一种塑料餐盒制作方法，解决了现有技术中塑料餐盒膜材或餐盒之间发生粘连的问题。

本发明的塑料餐盒制作方法，包括将塑料片材压制成餐盒膜材，并将餐盒膜材切割成单个餐盒，在切割成单个餐盒之前还包括在塑料餐盒膜材的至少一面形成一层油膜。

其中，在切割成单个餐盒之前还包括在塑料餐盒膜材的至少一面形成一层油膜的步骤具体包括：

加工成型的塑料餐盒膜材通过传送设备，通过安装在传送设备上的喷油装置对塑料餐盒膜材表面喷油，以形成所述油膜。

其中，所述喷油装置的喷嘴上形成有雾化结构，将油以油雾的形式喷洒在所述塑料餐盒膜材的表面。

其中，所述油膜的材料为食用油。

其中，所述食用油为液态冷油。

本发明的塑料餐盒制作方法中，在塑料餐盒膜材被切割之前在其表面形成一层油膜，油膜在将餐盒膜材或单个餐盒叠放后的两层片材之间起到了润滑和隔绝作用，避免了餐盒膜材或餐盒之间发生粘连。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为塑料餐盒膜材示意图；

图2为本发明实施例的一种塑料餐盒制作方法流程图；

图3为本发明实施例的一种塑料餐盒制作方法中喷油时的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例的塑料餐盒制作方法如图2所示，包括

步骤S210，形成塑料餐盒膜材，即通过餐盒压制设备将塑料片材压制成如图1所示的塑料餐盒膜材。

步骤S220，在塑料餐盒膜材上的至少一面形成一层油膜，在将塑料餐盒膜材或单个餐盒(后续切割后形成单个餐盒)叠放后，油膜在塑料餐盒膜材或单个餐盒两层之间起到了润滑和隔绝作用，避免发生粘连。

步骤S230，将餐盒膜材切割成单个餐盒。

本实施例中，如图3所示，为本实施例的一种喷油示意图。在塑料餐盒膜材的至少一面上形成一层油膜的步骤具体包括：加工成型的塑料餐盒膜材2通过传送设备1，通过安装在传送设备上的喷油装置对塑料餐盒膜材2的表面喷油，以形成油膜。喷油装置通过固定支架4固定在传送设备1上方。喷油装置包括油箱31和位于其上的至少一个喷嘴32，喷嘴32用于将油箱31中的油喷洒在塑料餐盒膜材2的表面。每个喷嘴32上还包括调节阀(图中未示出)，通过调节调节阀的开度，来控制喷油速度，以控制喷油量。

进一步地，喷嘴32上形成有雾化结构，将油以油雾的形式喷洒在塑料餐盒膜材2的表面。雾状的喷洒方式不但使塑料餐盒膜材2表面的油膜均匀分布，而且还相对减少了喷油量，节约了油量。

该塑料餐盒膜材通常用于加工成一次性餐盒，因此所述油膜的材料为食用油。为了达到冷却塑料餐盒膜材的目的，食用油优选为液态冷油。

当然在塑料餐盒膜材的至少一面上形成一层油膜的方式不限于上述两种喷油方式，也可以是人工拿油壶喷油或通过涂抹的方式在塑料餐盒膜材的至少一面上形成一层油膜。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。