[发明专利]充放电检查装置的探针清扫装置以及探针清扫方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于对充放电检查装置的探针进行清扫的装置以及方法。

背景技术

最近，在各种电气设备或电子设备、混合动力汽车、电动汽车等中， 采用以锂离子电池为代表的能够进行充电来反复使用的二次电池。二次电 池的技术开发迅速地进展，从而实现能量密度的提高、小型化、轻型化、 长寿命化。另一方面，在其制造工序中要求非常高的加工精度，可靠性的 确保变得重要。

一般，对于锂离子电池等而言，若为单个电池，则输出电压值低而导 致其用途被限制，因此，为了确保高输出，大多在串联组合单电池而成的 电池组的状态下进行使用。由于就算电池组中只有一个电池不良也会给电 池组整体的性能带来影响，因此在电池制造时的充放电试验中，对各个电 池实施全数检查。另外，这种二次电池在组装后需要使内部的电极活化， 在这样的目的下也进行多次充放电试验。

因此，在二次电池的活化、性能试验所使用的充放电检查装置中，要 求能够使多个电池一并充电或者放电的功能。为此，充放电检查装置具备 能够与收容于所送入的托盘(或者托板pallet)的多个电池的各个电极连 接的多个探针(例如，参照下述专利文献)。

专利文献1：日本特开2010－078576号公报

在进行二次电池的充放电试验时，若在电池的电极与充放电检查装置 的探针之间发生接触不良(松动接触)，则无法恰当地对二次电池进行充 电或使其放电。接触不良的主要原因是在与电极接触的探针的前端部堆积 有氧化物或其他附着物。

以往，每当检测到接触不良时，用人手对发生接触不良的可能性高的 探针进行清扫。即使在配备了多个充放电检查装置的工厂内的生产线上， 在其清扫作业期间也不得不使生产线整体(的托盘的输送以及充放电检查 装置的运行)停止，因此会增加生产线的空闲时间并且每单位时间能够进 行试验的电池的个数减少。这对于二次电池的大量生产来说明显不利。

除此之外，也无法否定从事探针的清扫作业的作业者所带有的静电有 可能使充放电检查装置产生某些故障。

发明内容

本发明的预期目的在于，实现充放电检查装置的探针的清扫作业的高 效化。

为了解决上述课题，在本发明中构成一种充放电检查装置的探针清扫 装置，用于对如下的充放电检查装置的探针进行清扫，该充放电检查装置， 将探针与以收纳于托盘的状态被送入的多个二次电池的电极连接，实施该 二次电池的充电或者放电，该探针清扫装置具备：壳体，其能够与所述托 盘同样地被送入所述充放电检查装置；清扫用刷，其支承于所述壳体，在 该壳体进入所述充放电检查装置时与所述探针相面对；以及驱动机构，其 驱动所述清扫用刷而使该清扫用刷相对于探针滑动。

在所述充放电检查装置中，在与二次电池的一侧的电极连接的一侧的 探针和与该二次电池的另一侧的电极连接的另一侧的探针对向地配置的情 况下，优选具备与所述一侧的探针相面对的清扫用刷以及与所述另一侧的 探针相面对的清扫用刷，同时对双方的探针进行清扫。

在所述清扫用刷向预定的方向扩展，一个清扫用刷与沿着该方向排列 的多个探针接触，由此同时对该多个探针进行清扫的情况下，能够一并清 扫多个探针，能够有助于缩短清扫作业所需的时间。

在所述驱动机构具有成为所述清扫用刷的驱动源的电动马达以及向该 电动马达供给电力的电池作为要素，所述电动马达以及所述电池设置于所 述壳体的情况下，能够实现无需来自外部的动力传递的自主的探针清扫装 置，能够不对现有的充放电检查装置施加改变而使用该探针清扫装置来对 探针进行清扫。

本发明的充放电检查装置的探针清扫方法，用于对如下的充放电检查 装置的探针进行清扫，该充放电检查装置，将探针与以收纳于托盘的状态 被送入的多个二次电池的电极连接，实施该二次电池的充电或者放电，该 方法中，将设置有与所述探针相面对的清扫用刷以及驱动该清扫用刷的驱 动机构的壳体与所述托盘同样地送入所述充放电检查装置，通过所述驱动 机构使所述清扫用刷相对于所述探针滑动。

根据本发明，能够实现充放电检查装置的探针的清扫作业的高效化。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的探针清扫装置和充放电检查装置的 立体图。

图2是示出该实施方式的探针清扫装置和充放电检查装置的立体图。