[发明专利]一种可用于油水分离磁性木材的制备方法

权利要求书

1.一种可用于油水分离磁性木材的制备方法，其特征在于一种可用于油水分离磁性木材的制备方法是按照以下步骤进行的：

一、将含有Co²⁺的盐、含有Fe²⁺的盐与水混合，得到含有Co²⁺和Fe²⁺的混合溶液，将KNO₃加入到碱溶液中溶解，得到KNO₃的碱性溶液，首先将木材浸入到含有Co²⁺和Fe²⁺的混合溶液中，在真空条件下，浸渍1min～60min，然后将KNO₃的碱性溶液加入到浸有木材的含有Co²⁺和Fe²⁺的混合溶液中，并在温度为70℃～200℃下继续反应1h～48h，得到反应后的木材；

所述的含有Co²⁺和Fe²⁺的混合溶液中含有Co²⁺的盐浓度为0.01mol/L～10mol/L；所述的含有Fe²⁺的盐与含有Co²⁺的盐的摩尔比为1:(1～20)；所述的KNO₃的碱性溶液中KNO₃的浓度为0.1×10^-4mol/L～10mol/L；所述的KNO₃的碱性溶液与含有Co²⁺和Fe²⁺的混合溶液的体积比为1:(0.1～10)；

所述的含有Fe²⁺的盐为氯化亚铁、硫酸亚铁或硝酸亚铁；所述的含有Co²⁺的盐为氯化钴、硫酸钴或硝酸钴；所述的碱溶液为浓度为0.1mol/L～10mol/L的NaOH溶液或质量百分数为1％～10％的氨水溶液；

二、在温度为40℃～150℃下，将反应后的木材真空干燥1h～48h，得到原位生长磁性纳米CoFe₂O₄的木材；

三、将低表面能物质与醇溶液混合，得到质量百分数为0.1％～10％的含低表面能物质的醇溶液，将原位生长磁性纳米CoFe₂O₄的木材浸渍到质量百分数为0.1％～10％的含低表面能物质的醇溶液中，浸渍处理1min～600min，取出木材，最后将木材在温度为70℃～200℃下真空干燥1h～48h，即完成可用于油水分离磁性木材的制备方法；

所述的低表面能物质为十八烷基三氯硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷。

2.根据权利要求1所述的一种可用于油水分离磁性木材的制备方法，其特征在于步骤一中所述的木材为针叶材或阔叶材。

3.根据权利要求1所述的一种可用于油水分离磁性木材的制备方法，其特征在于步骤三中所述的醇溶液为乙二醇、异丙醇或乙醇。

4.根据权利要求1所述的一种可用于油水分离磁性木材的制备方法，其特征在于步骤一中所述的含有Fe²⁺的盐与含有Co²⁺的盐的摩尔比为1:2。

5.根据权利要求1所述的一种可用于油水分离磁性木材的制备方法，其特征在于步骤一中所述的KNO₃的碱性溶液中KNO₃的浓度为0.1mol/L。

6.根据权利要求1所述的一种可用于油水分离磁性木材的制备方法，其特征在于步骤一中所述的KNO₃的碱性溶液与含有Co²⁺和Fe²⁺的混合溶液的体积比为1:1。

7.根据权利要求1所述的一种可用于油水分离磁性木材的制备方法，其特征在于步骤一中所述的碱溶液为浓度为1mol/L的NaOH溶液。

8.根据权利要求1所述的一种可用于油水分离磁性木材的制备方法，其特征在于步骤一中所述的碱溶液为质量百分数为10％的氨水溶液。

9.根据权利要求1所述的一种可用于油水分离磁性木材的制备方法，其特征在于步骤二中在温度为100℃下，将反应后的木材真空干燥12h。

10.根据权利要求1所述的一种可用于油水分离磁性木材的制备方法，其特征在于步骤三中将原位生长磁性纳米CoFe₂O₄的木材浸渍到质量百分数为1％的含低表面能物质的醇溶液中，浸渍处理60min。